工作原理詳解：物料加載與真空環境創建，首先，將需要干燥的物料加入到雙錐形轉子中。然后，啟動真空系統，抽出罐體內的空氣，創建一個低氣壓的真空環境。這個步驟是干燥過程的關鍵，因為真空環境可以降低物料的沸點，使物料中的水分更容易蒸發。加熱與翻動干燥：在真空環境創建后，通過加熱夾套向罐體內通入蒸汽或熱水進行加熱。熱量通過罐體內壁傳遞給濕物料，使其中的水分受熱蒸發。同時，傳動裝置驅動雙錐形轉子進行緩慢旋轉，使物料在罐體內不斷上下、內外翻動。這種翻動作用確保了物料能夠均勻受熱，避免了局部過熱或干燥不均勻的情況。水汽抽離與干燥完成：隨著加熱和翻動的進行，物料中的水分逐漸蒸發成水汽。這些水汽被真空系統通過真空排氣管抽離罐體，從而實現了物料的干燥。當物料達到所需的干燥程度后，停止加熱和旋轉，打開卸料口將干燥后的物料排出。通過調節真空度和溫度，可以靈活控制干燥速度，以滿足不同物料的需求。玉米淀粉雙錐回轉真空干燥機結構圖

主要結構及特性：1、 雙錐兩端軸均采用不銹鋼制造，100立升-750立升兩軸同軸度為<0.12mm,1000立升-3000立升兩軸度為<0.16mm3500立升-5000立升兩軸同軸度為<0.18mm，運轉穩定，使用壽命長。2、 整個機架采用碳鋼板和槽鋼整體焊接而成，外包不銹鋼并拋光處理，不易變形。3,軸兩端均采用機械密封,密封性能好.4、器身兩端蓋設有自動敲擊裝置，不使蓋內積料，保證整批物料干燥均勻。5、采用電機通過皮帶輪和蝸輪減速器皮帶輪連接，由減速器齒輪和干燥主軸連接，器身水平軸線轉動，使整機運轉平穩。6、并沒有CIP，SIP專業技術裝置，符合"GMP"生產要求。玉米淀粉雙錐回轉真空干燥機結構圖SZG系列雙錐回轉真空干燥機在運行過程中，不會產生二次污染，環保效果明顯。

產品特點：高效節能?：雙錐回轉真空干燥機采用真空干燥方式，有效降低了干燥溫度，減少了能源消耗，同時提高了干燥效率。均勻干燥?：罐體的回轉使物料不斷上下內外翻動，確保了物料受熱均勻，避免了干燥不均的問題。適用范圍廣?：適用于多種物料的干燥處理，特別適用于熱敏性、易氧化或需回收溶劑的物料。操作簡便?：設備設計先進，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便快捷。?安全可靠?：設備采用品質材料制造，具有良好的密封性和穩定性，確保了干燥過程的安全可靠。

由于真空干燥時，物料內和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產生的失散現象。雙錐回轉真空干燥機的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定），物料的填充率為30%～50%。設備轉速一般按N≤42.3D?r/min確定（D為較大回轉直徑）。夾套的傳熱系數U與操作壓力無關，對不黏結物料U=116～140W/(m2·K)，黏結性物料U=80～93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準。干燥機筒體按壓力容器設計，內筒受外壓，外筒受內壓 。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的加熱方式多樣，可選擇蒸汽、電或導熱油。

為防止干燥塔產生粘壁現象，本裝置設有特殊的結構，有效地杜絕產品的粘壁現象。特有的成品風送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性.。真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對一定的熱傳量可以節省蒸發器的傳熱面積；蒸發操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發器熱損失少 在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。SZG系列具備高效除濕功能，有助于提高產品質量和延長保質期。安徽小型雙錐回轉真空干燥機供應

SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計減少了能源消耗，實現了節能效果。玉米淀粉雙錐回轉真空干燥機結構圖

雙錐回轉真空干燥機在原料藥中的應用：“放空”現象：一旦使用不當時，雙錐回轉真空干燥機在于燥過程中會出現如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡稱放空)進入罐體反沖過濾頭，此時罐體內已達到較高的真空度，會引起正負氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統。值得注意的是:在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時一定要用排空閥控制其流量，即先把閥門少許打開，待內真空度逐漸降低后再慢慢加大。玉米淀粉雙錐回轉真空干燥機結構圖