轉(zhuǎn)筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的筒體，在干燥過(guò)程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下，從較高的一端向較低的一端移動(dòng)。筒體內(nèi)壁上裝有抄板或類似的裝置，它把物料不斷地抄起又灑下，使物料與熱空氣的接觸面積增大，以提高其干燥速率并同時(shí)促進(jìn)物料向前移動(dòng)。干燥過(guò)程中所用的熱載體一般為空氣、煙道氣或過(guò)熱水蒸汽。如果熱載體為空氣或煙道氣，則干燥后的廢氣排放前須經(jīng)除塵器除塵，以免對(duì)環(huán)境造成污染。轉(zhuǎn)筒干燥器適合處理能自由流動(dòng)的顆粒狀物料，對(duì)不能完全自由流動(dòng)的物料可以采用特殊的方法處理。例如，將一部分產(chǎn)品返回到加料器內(nèi)，與濕物料混合，形成均勻的顆粒狀后送入干燥器，或者將一部分產(chǎn)品返回到干燥筒的*段，以保證干燥筒的*段一直保持一個(gè)自由流動(dòng)的料層。干燥機(jī)的操作界面友好，易于上手。上海連續(xù)式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)參考價(jià)

滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)雖大體類同，但具有較多的烘干機(jī)型號(hào)和系列。國(guó)內(nèi)不同的干燥設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)中主打系列也會(huì)有所不同。我們?cè)诖酥饕f(shuō)明的是HZG轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)。滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)處理量大，操作簡(jiǎn)便，烘干效果好，被其干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸，以對(duì)流傳熱的方式進(jìn)行干燥。按照熱風(fēng)與物料之間的流動(dòng)方向，分為并流式和逆流式。在并流式中熱風(fēng)與物料移動(dòng)方向相同，入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段，故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。上海連續(xù)式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)參考價(jià)該設(shè)備的熱源選擇靈活，適應(yīng)不同工況。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的工作原理如下：設(shè)備由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)以及引風(fēng)機(jī)等部件構(gòu)成。脫水后的濕物料從干燥器一端投入后，在內(nèi)筒均勻布置的抄板器的作用下，物料在干燥器內(nèi)得到均勻分布與分散，并且充分接觸并與逆流（或并流）方向的高溫空氣進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱，加速了干燥過(guò)程。在此過(guò)程中，物料受到傾斜抄板和高溫空氣流動(dòng)的影響，可被順利地運(yùn)送到干燥器另一端的星形卸料閥進(jìn)行排出。滾筒干燥機(jī)和回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)雖然在大體上相似，但實(shí)際上有多種型號(hào)和系列。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的工作過(guò)程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150℃之間,物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化,滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過(guò)程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,*進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩,引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。回轉(zhuǎn)滾筒的設(shè)計(jì)使得物料在干燥過(guò)程中不易過(guò)熱。

國(guó)內(nèi)不同的制造商也會(huì)生產(chǎn)不同的干燥設(shè)備系列。本文主要介紹HZG轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)。滾筒干燥機(jī)和回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)具有處理量大、操作簡(jiǎn)便、良好的烘干效果等特點(diǎn)。被處理物料與高溫空氣直接接觸，以對(duì)流傳熱方式進(jìn)行脫水過(guò)程。根據(jù)高溫空氣與物料之間流動(dòng)方向的不同，可以分為并流式和逆流式兩種類型。在并流式中，高溫空氣與濕度較高的物料移動(dòng)方向相同，在進(jìn)口處發(fā)生了接觸作用。由于物料此時(shí)處于表面汽化階段，產(chǎn)品溫度仍保持在濕球溫度左右。設(shè)備的控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。上海連續(xù)式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)參考價(jià)

設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。上海連續(xù)式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)參考價(jià)

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒，亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報(bào)警、過(guò)載報(bào)警、工作溫度自動(dòng)控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。上海連續(xù)式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)參考價(jià)