適應物料：本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1、不能接受高溫的熱敏性物料；2、容易氧化，有危險的物料；3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、要求殘留揮發物含量極低的物料；5、要求混合充分，均勻的物料。產品特點：油加熱時，采用自動恒溫控制，可以于燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~160℃之間.熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合"GMP"要求。設備維修操作簡便，易清洗。SZG系列雙錐回轉真空干燥機采用優良不銹鋼材料，耐腐蝕、易清洗，符合GMP標準。金屬粉末雙錐回轉真空干燥機結構圖

工藝流程：在實際應用過程中，由于各廠家生產原料藥特性不同，這就導致了其工藝流程也有所不同。目前，根據其加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種典型的工藝流程:(1)蒸汽加熱，不需要回收溶劑工藝流程如圖1所示;(2)熱水加熱、溶劑回收工藝流程如圖2所示。2 雙錐回轉真空干燥機的特點：以該公司產品為例，雙錐回轉真空干燥機的特點:(1)筒體不斷旋轉、物料加熱表面得以不斷地更新;(2)間接加熱，不會被污染，能符合GMP要求;(3)熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒體轉速可根據用戶需求進行無級調速或變頻調速;(5)恒溫控制溫度可由數顯顯示;(6)具備皮帶、鏈條兩級彈性聯接方式，因而運行平穩;(7)特別設計的工裝，能確保左右回轉軸的良好同心;(8)熱媒及真空系統均采用可靠的美國技術的旋轉接頭:(9)當需干燥粘性物料時，還可在回轉筒內特別設計“抄板”結構或設置滾珠;(10)加熱系統可有多種菜單選擇，即熱媒介質可在高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水中選擇。高溫雙錐回轉真空干燥機廠商SZG系列雙錐回轉真空干燥機可與其他生產線相結合，實現一體化生產流程。

雙錐回轉真空干燥機的存在不僅能避免物料的氧化和變質，更是具有節能環保等優勢，適用于各個領域的物料干燥處理。在食品方面，可以用于調味料、干果、食品原料，也可以合成飼料、生物蛋白酶和添加劑干燥、在化工方面，用于有機無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體等等。特點：油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~160℃之間，溫差在±2℃以內。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合“GMP”要求，設備維修操作簡便，易清洗。

產品概述：雙錐回轉真空干燥機是一種集混合與真空干燥于一體的新型干燥設備。其主體結構為雙錐形的回轉罐體，內部設計獨特，能夠在真空狀態下對物料進行高效、均勻的干燥處理。工作原理：在真空狀態下，通過向雙錐回轉真空干燥機的夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量傳遞至罐體內壁，與濕物料接觸后，濕物料吸熱蒸發產生的水汽通過真空泵經真空排氣管被迅速抽走。這種設計不僅加快了物料的干燥速度，還提高了干燥效率，實現了均勻干燥的效果。使用SZG系列后，公司生產效率提升明顯，實現快速盈利。

本干燥機適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合~對于干燥含有溶劑或者有毒氣體的物料溶劑易回收。雙錐回轉真空干燥機為雙錐形回轉罐體~罐內在真空狀態下~向夾套內通入導熱油、熱水或蒸汽進行加熱~熱量通過罐體內部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水氣~通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態~旦罐體的回轉使物料不斷地上下、內外翻動~加快了物料的干燥速度~提高其干燥效率~達到均勻干燥的目的。干燥器在回轉時~內部的物料上、下不斷地被翻動~使物料不斷地更新與器壁接觸的表面~從而充分利用了器壁所傳導的熱量~各種物料中溶媒,包括水。在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化~達到物料干燥的目的。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的安全閥設計確保SZG系列雙錐回轉真空干燥機在異常情況下的安全。W型雙錐回轉真空干燥機尺寸

干燥后的產品色澤鮮艷、香氣濃郁，更能吸引消費者眼球。金屬粉末雙錐回轉真空干燥機結構圖

常見的問題進行了簡單的論述。1 雙錐回轉真空干燥機的結構原理與工藝流程：1.1 結構，雙錐回轉真空干燥機系統由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統、加熱系統與控制系統等組成。就主機而言，由回轉筒體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。1.2 工作原理，在回轉簡體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經筒體內壁傳給被其干燥物料。屆時，在動力驅動下，回轉筒體作緩慢旋轉，筒體內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。工作時，物料處于真空狀態，通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達到飽和狀態而蒸發，并由真空泵抽氣及時排出回收。在干燥過程中，物料內部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發與排出，這3個過程是不斷進行，物料能在很短時間內達到干燥目的。金屬粉末雙錐回轉真空干燥機結構圖