ASHOOTER百分表對中儀對法蘭聯軸器具有很高的對中精度，原因主要如下：高精度的硬件配置：ASHOOTER激光對中儀配備30毫米CCD探測器，具有，搭配穩定的激光發射器和帶有數字傾角儀的無線傳感器。如AS500型號，其測量精度可達±，角度測量精度±°，能精細捕捉法蘭聯軸器的徑向、軸向偏差及角度偏差。針對法蘭聯軸器的算法優化：ASHOOTER對中儀采用高精度激光測量系統，針對法蘭聯軸器的結構特點進行了專項算法優化。這種優化使得儀器能夠更準確地分析和處理測量數據，從而實現對法蘭聯軸器的高精度對中測量。智能引導與實時顯示：儀器配備7英寸高清觸摸屏，內置向導式操作流程，可自動找點，實時顯示偏差值，并生成調整方案，直觀提示操作步驟。這有助于操作人員快速、準確地進行對中調整，保證了對中精度。多維度監測與補償功能：ASHOOTER集成了FLIRLepton160×120像素紅外熱像儀和可選的VSHOOTER+®振動分析程序，能捕捉溫度變化，檢測不平衡、錯位等問題。同時，軟腳檢查器和熱增長補償功能，即使面對復雜工況，也能確保設備精細對準，進一步提高了對法蘭聯軸器的對中精度。 ASHOOTER 百分表對中儀，小型化設計，狹小空間對中無憂。三合一百分表對中儀使用方法圖解

    SYNERGYS的ASHOOTER系列激光對中儀具有自適應環境和不同工況自動調整的能力，具體如下：寬溫區與防護等級：ASHOOTER系列激光對中儀具備IP65防護等級，可在-10℃~+55℃的寬溫區環境下穩定工作，能有效抵御灰塵、水濺等惡劣環境因素的影響，適用于石化、電力、冶金等行業的復雜工況。抗振動干擾：該系列對中儀支持5-10米的長跨距測量，在長跨距測量時能夠動態補償振動干擾，確保測量的準確性。例如在某化工廠反應釜的長軸對中測量中，能夠將偏差控制在極小范圍內。熱膨脹自動補償：儀器內置熱膨脹模型，通過輸入設備運行溫度與材料膨脹系數，系統可以自動修正冷態與熱態運行時的形變差異。如在某煉油廠壓縮機的對中測量中，熱膨脹算法有效減少了80%的熱態偏差，使軸承溫度峰值從75℃降至45℃。多傳感器數據融合：ASHOOTER系列部分型號可配備VSHOOTER+振動分析套件，通過ICP磁吸式傳感器捕捉振動信號，識別聯軸器松動、不平衡等隱患，振動監測精度達±，結合激光對中數據實現設備狀態的多維度驗證，能夠在不同工況下***、準確地反映設備的運行狀態。 AS100百分表對中儀視頻漢吉龍SYNERGYS百分表對中視頻教程.

    SYNERGYS的ASHOOTER系列激光對中儀在微型設備對中方面具備檢測更精細的優勢，具體如下：高精度測量：ASHOOTER系列采用自主研發的635-670nm半導體激光發射器與30mm高分辨率CCD探測器，實現了±，相較于傳統百分表法，精度提升了100倍。對于微型設備，這種高精度的測量能夠準確捕捉到軸的微小偏差，為微型設備的對中調整提供精確的數據支持，確保微型設備的軸對中精度。高分辨率成像：部分型號集成了FLIRLepton160×120像素紅外熱像儀，可同步檢測設備表面溫度分布，精度為±2%或±2℃。在微型設備對中過程中，能夠通過熱成像清晰地觀察到設備表面的溫度變化情況，有助于發現因對中不良導致的局部溫度異常區域，為精細調整提供更多參考信息。小巧便攜：ASHOOTER系列激光對中儀通常采用緊湊的設計，體積小巧，重量輕盈，便于在微型設備所處的狹小空間內進行安裝和操作。其無線傳感器設計，消除了電纜的限制，使得在微型設備的對中測量中，操作人員可以更自由地布置測量設備，提高了操作的靈活性。智能分析與實時調整：該對中儀系統可自動生成三維偏差圖，實時指導調整方向，如增減墊片厚度、平移設備等。在微型設備對中時，操作人員可以根據實時顯示的偏差數據和調整方向提示。

    RAN（跳動量測量鍵）進入跳動測量狀態：按此鍵進入跳動測量狀態，連續短按則在跳動量測量、比較大值、最小值、比較大最小值差四個狀態中循環，按ZERO/ON鍵則退出跳動測量狀態。跳動量標準設定：在跳動測量狀態時，長按此鍵，顯示“SET”符號，可進行跳動量標準設定。長按此鍵，“顯示值”從高位到低位依次閃動，當相應位置閃動時，短按此鍵可設定所需的數值。TOL（方向鍵）讀數正負號改變：在基本測量狀態下短按此鍵，量表讀數的正負號會改變，表示測桿向一個方向移動，讀數變化可以由增加變為減少或者相反。公差測量狀態進入：在基本測量狀態下長按此鍵，量表進入公差測量狀態，首先要進行公差設置。長按此鍵，“+”和“顯示值”從高位到低位依次閃動，當相應位置閃動時，短按此鍵可設置所需的數值。 AS百分表對中聯軸器視頻。

    HOJOLO百分表對中儀通常采用激光對中技術，具備在線對中測量、無需停機的特點。HOJOLO軸對中同步儀中的ASHOOTER系列采用30mmCCD探測器與雙激光束技術，分辨率達1μm，搭配穩定的激光發射器，可精細捕捉徑向、軸向偏差及角度偏差。其AS500型號具備動態熱補償功能，通過雙激光束實時監測設備熱膨脹，自動修正冷態對中數據，熱態偏差≤±，還可集成數字傾角儀，實時監測地腳不均勻沉降。同時，可選配的振動分析模塊結合振動傳感器，支持10Hz-10kHz頻率范圍的振動頻譜分析，能夠在設備運行過程中實時監測設備的對中狀態以及其他運行參數。這種在線對中測量功能可以在不影響設備正常生產的情況下，及時發現設備的對中問題，為設備的維護和管理提供了便利，有助于提高設備的運行效率和可靠性，減少因停機對中而帶來的生產損失。AS 百分表對中儀，泵組對中必備，減少密封件泄漏。CCD百分表對中儀廠家

SYNERGYS 百分表對中儀，熱補償功能，優化對中效果。三合一百分表對中儀使用方法圖解

    數字化運維聯動：打通“測量-記錄-追溯-預測”閉環SYNERGYS的智能分析并非止步于“單次對中”，而是通過數據整合與輸出，為長期運維提供支撐：自動生成標準化報告：測量完成后1分鐘內，系統自動生成PDF格式運維報告，包含“原始測量數據、偏差趨勢圖、調整前后對比、紅外熱像圖、振動頻譜圖”，并支持添加操作人員、設備編號、運維時間等信息，直接作為設備檔案存檔；數據云端同步與追溯：支持通過USB或藍牙將數據上傳至企業MES/CMMS（設備管理系統），運維人員可隨時調閱某臺設備的“歷史對中記錄”（如近12個月偏差變化趨勢），分析是否存在“基礎沉降導致偏差逐年增大”等潛在問題；預測性維護提示：基于歷史數據與算法模型，系統可預測對中偏差的變化趨勢，例如“當前偏差，按每月，預計6個月后超限”，提前推送運維提醒，避免非計劃停機（據漢吉龍用戶案例，該功能可使設備非計劃停機率降低60%）。 三合一百分表對中儀使用方法圖解