LED光源：主流之選及其技術優勢發光二極管（LED）憑借其綜合性能優勢，已成為機器視覺光源領域無可爭議的主流技術。其重要優勢體現在多個層面：光譜純凈，可提供從紫外（UV）、可見光到紅外（IR）的多種單色或組合波長，精細匹配被測物特性或濾鏡需求；壽命極長（通常數萬小時），突出降低維護成本和停機風險；響應速度快（微秒級），完美適應高速生產線，可實現頻閃照明凍結運動物體；低功耗與低發熱，減少散熱負擔，簡化系統設計并提升能效；亮度高度可控且穩定，通過電流調節實現精確調光，避免光強波動引入噪聲。現代LED視覺光源常集成精密光學元件（透鏡、漫射板、偏振片）和結構設計（如環形、條形、同軸、穹頂），形成多樣化的照明模式。其模塊化設計支持靈活組合與擴展，并能通過智能控制器實現多通道單獨編程控制，包括亮度、頻閃時序等，為復雜檢測需求提供強大支持。LED技術的持續進步（更高亮度、更小尺寸、更多波長選擇）進一步鞏固了其在機器視覺照明中的主導地位。光源角度決定缺陷顯現程度。重慶高亮條形光源光柵線型同軸

智能光源與通信控制：照明的數字化演進現代機器視覺光源正經歷深刻的智能化變革，超越簡單的亮/滅控制。智能光源點在于集成了微處理器、驅動電路和通信接口，實現了光源的數字化、網絡化與可編程化。其高級功能包括：多通道個體控制：單個控制器可管理多個光源模塊（環形光、條形光、背光等），個體調節每通道的亮度（0-100%PWM/模擬調節）；精密頻閃（Strobe）控制：精確設定頻閃脈寬（微秒級）、頻率、延時和觸發模式（硬件觸發、軟件觸發），與相機曝光完美同步；復雜照明序列編程：在單次檢測周期內執行多步照明方案（如快速切換不同光源或亮度），從多個角度/條件捕捉圖像，豐富特征信息；通信接口集成：支持RS232、RS485、以太網（EtherNet/IP,Profinet）、USB甚至IO-Link等工業總線協議，實現與PLC、PC或視覺控制器的高速、可靠通信；狀態反饋與診斷：可實時監控光源狀態（開/關、亮度、溫度、錯誤代碼），實現預測性維護；存儲與配方管理：保存多種照明配置（配方），便于快速切換適應不同產品檢測。智能控制極大提升了照明方案的靈活性、精確性和可重復性，簡化了系統集成與維護，是構建復雜、自適應機器視覺系統的關鍵賦能技術。秦皇島高亮大功率環形光源側背低角度光勾勒物體邊緣輪廓。

光源顏色（波長）選擇策略光源的顏色（即發射光譜的中心波長）是機器視覺照明設計中至關重要的策略性選擇，直接影響目標特征與背景的對比度。選擇依據的重要點是被測物顏色及其光學特性：互補色原理：照射的顏色與物體顏色互為補色時，物體吸收多光而顯得暗，背景（若反射該光）則亮，從而比較大化對比度。例如，用紅光照射綠色物體，綠色物體會吸收紅光，而白色背景反射紅光；反之，用綠光照射紅色物體亦然。同色增強：有時用與物體顏色相近的光照射，能增強該顏色的飽和度（如藍光照射藍色標簽）。特定波長響應：某些材料對特定波長有獨特吸收/反射/熒光特性（如紅外穿透塑料、紫外激發熒光）。濾鏡協同：結合相機前的帶通濾鏡，只允許特定波長的光進入相機，可有效抑制環境光干擾并增強目標光信號。常用單色光源波長包括：紅光（630-660nm）：通用性好，穿透霧霾略強，對金屬劃痕敏感；綠光（520-530nm）：人眼敏感，相機量子效率高，常用于高分辨率檢測；藍光（450-470nm）：對細微紋理、劃痕敏感（短波長衍射效應弱），常用于精密檢測；白光：提供全光譜信息，適用于顏色檢測、多特征綜合判斷。選擇時需考慮相機傳感器的光譜響應曲線，確保所選波長能被相機有效捕捉。

    發光二極管（LED）技術已經徹底革新并主導了現代機器視覺照明領域，這歸功于其一系列無可比擬的綜合性能優勢。首先，LED擁有極長的使用壽命，通常可達30,000至100,000小時，這突出降低了系統的維護頻率和長期運營成本，保證了生產線的連續穩定運行。其次，LED的響應速度極快，達到微秒級別，這使得它們能夠完美地通過頻閃（Strobing）工作方式來“凍結”高速運動中的物體，徹底消除運動模糊，從而滿足高速在線檢測的苛刻要求。第三，LED的光輸出穩定性極高，在有效的散熱設計保障下，其光強和光譜特性隨時間的變化極小，確保了圖像數據的一致性。第四，LED是冷光源，運行時發熱量極低，這對于熱敏感的被測物體至關重要，避免了熱損傷或熱膨脹帶來的測量誤差。第五，LED的光譜范圍極其**，從紫外（UV）、可見光（各種單色光及白光）到紅外（IR）都能覆蓋，允許工程師根據被測物的特性選擇更合適的波長以比較大化對比度。結尾，LED體積小巧，易于集成到各種復雜的光學結構和機械裝置中，形成環形、條形、背光、同軸、穹頂等多種照明形態。其亮度可以通過電流進行精確的脈寬調制（PWM）控制，實現智能化和動態照明。這些優勢共同奠定了LED在機器視覺照明中不可動搖的主導地位。 機器視覺光源是系統的眼睛。

紅外（IR）與紫外（UV）光源：超越可見光的探測機器視覺不僅局限于可見光譜（~400-700nm），利用紅外（IR，>700nm）和紫外（UV，<400nm）光源能揭示物體在可見光下無法觀測的特征，解決特殊檢測難題。紅外光源（常用波段：850nm,940nm）：其穿透性可用于檢測透明/半透明材料（塑料薄膜、玻璃）的內部缺陷、分層、異物或液位；對某些材料（如特定油墨、塑料、織物）具有不一樣的效果（如檢測包裝內容物）；利用熱輻射差異進行基礎熱成像（非制冷型）；在安防領域用于夜視（配合IR敏感相機）。選擇IR光源需匹配相機的IR響應靈敏度，并注意可見光泄露的濾除。紫外光源：重要應用是激發熒光（Fluorescence）。許多物質（如生物標記物、防偽油墨、特定污染物、膠水、清潔劑殘留）在UV照射下會發出特定波長的可見熒光，使其在暗背景下顯現，靈敏度極高，用于缺陷檢測（裂紋、殘留物）、防偽驗證、生物醫學分析；UV還能使某些材料（如塑料、涂層）產生可見的自身熒光或揭示老化痕跡；短波UV（UVC）有時用于表面殺菌驗證。UV應用需注意安全防護（防眼睛/皮膚暴露）和光學材料（透鏡、濾光片）的UV兼容性。IR/UV光源擴展了機器視覺的感知邊界，為特殊應用提供獨特解決方案。點光源用于局部重點區域的照明。徐州高亮大功率環形光源無影低角度環形

同軸光用于檢測光滑表面的劃痕。重慶高亮條形光源光柵線型同軸

條形光源：方向性照明與靈活組合條形光源（BarLight）由直線排列的LED組成，結構簡單緊湊，具有極強的方向性和靈活性。其價值在于能提供可控角度的定向照明。通過調整條形光相對于被測物和相機的位置、角度和數量，工程師可以精確地“雕刻”光線，以突出特定的特征：低角度照明（<30°）：光線近乎平行于表面，能戲劇性地凸顯微小的高度差、劃痕、凹陷、凸起、邊緣或雕刻/印刷的字符（產生陰影效果），非常適合表面缺陷檢測（劃痕、壓痕、異物）和字符識別；高角度照明（>45°）：提供更均勻的表面照明；多條形光組合：如兩側對稱布置、交叉布置、四邊布置等，可以消除單側陰影、增強特定方向特征或實現覆蓋。條形光源通常設計有不同長度、照射角度（如0°,30°,45°,60°,90°）、漫射選項（直射或帶漫射罩）和顏色。其模塊化特性允許根據檢測需求靈活拼接和排布，成本相對較低。應用領域大，包括檢測連續材料（紙張、薄膜、織物）的缺陷、產品邊緣輪廓、包裝密封性、大型物體（如車身面板）的表面質量等。配置時需仔細調整角度和位置以達到比較好效果。重慶高亮條形光源光柵線型同軸