條形光源:方向性照明與靈活組合條形光源(BarLight)由直線排列的LED組成,結構簡單緊湊,具有極強的方向性和靈活性。其價值在于能提供可控角度的定向照明。通過調整條形光相對于被測物和相機的位置、角度和數量,工程師可以精確地“雕刻”光線,以突出特定的特征:低角度照明(<30°):光線近乎平行于表面,能戲劇性地凸顯微小的高度差、劃痕、凹陷、凸起、邊緣或雕刻/印刷的字符(產生陰影效果),非常適合表面缺陷檢測(劃痕、壓痕、異物)和字符識別;高角度照明(>45°):提供更均勻的表面照明;多條形光組合:如兩側對稱布置、交叉布置、四邊布置等,可以消除單側陰影、增強特定方向特征或實現覆蓋。條形光源通常設計有不同長度、照射角度(如0°,30°,45°,60°,90°)、漫射選項(直射或帶漫射罩)和顏色。其模塊化特性允許根據檢測需求靈活拼接和排布,成本相對較低。應用領域大,包括檢測連續材料(紙張、薄膜、織物)的缺陷、產品邊緣輪廓、包裝密封性、大型物體(如車身面板)的表面質量等。配置時需仔細調整角度和位置以達到比較好效果。藍光結構光測量陶瓷裂紋,精度±0.05mm。安徽高亮條形光源高亮無影環形
結構光照明:主動三維輪廓重建結構光(StructuredLight)是一種主動式光學三維測量技術,通過將已知的、精密的二維光圖案(如條紋、網格、點陣、編碼圖案)投影到被測物體表面,然后由相機從另一角度觀察該圖案因物體表面高度變化而產生的形變,通過三角測量原理或相位分析算法計算出物體表面的三維輪廓(點云)。結構光光源的重點是投影模組,常用技術有:數字光處理(DLP)投影儀:可高速、高精度地動態投射各種復雜編碼圖案(二進制、灰度、正弦條紋、彩色編碼);激光線發生器:投射一條或多條銳利的激光線(常用紅色或藍色),通過激光線的扭曲變形計算高度(線激光三角測量);LED結合光柵(Grating):產生平行條紋。結構光的優勢在于非接觸、高精度、高速度(尤其DLP)、能獲取密集點云數據。其應用非常大:三維尺寸測量(復雜曲面、間隙面差);缺陷檢測(凹坑、凸起、變形);機器人引導(抓取、定位);逆向工程;體積測量;生物識別等。選擇結構光方案需權衡測量范圍、精度、速度、環境光魯棒性(常需濾光片)、成本以及抗物體表面光學特性(如高反光、吸光、透明)影響的能力。它是獲取物體三維空間信息主流的技術之一。廣東環形光源AOI同軸藍光光源減少金屬反光,提升二維碼識別率,用于汽車零部件追溯系統。
線陣掃描成像中的光源同步技術線陣相機通過逐行掃描運動中的物體來構建完整圖像,廣泛應用于連續材料(紙張、薄膜、金屬帶材、印刷品)的在線高速檢測。這種成像方式對光源提出了獨特且嚴苛的要求:高瞬時亮度和嚴格的同步控制。挑戰在于,為了在高速運動(物體移動和相機行掃)下獲得清晰、無運動模糊的圖像,每行像素的曝光時間必須極短(微秒級)。這就要求光源能在極短的瞬間(與相機行頻同步)爆發出超高亮度(遠高于連續照明模式)來“凍結”運動。因此,高頻、高亮度、精確可控的頻閃(Strobe)光源成為線陣掃描系統的標配。LED光源因其快速響應特性(微秒級開關)。系統需要精確的觸發與同步機制:通常由編碼器(測量物體的位置/速度)或外部傳感器發出觸發信號,光源控制器據此精確控制頻閃的起始時刻、持續時長(脈寬)和強度,確保閃光脈沖恰好覆蓋相機單行或多行曝光的時間窗口,并與物體的運動位置嚴格同步。光源的均勻性(沿掃描方向的線光源均勻性)和穩定性(避免亮度波動)也至關重要,直接影響圖像質量和檢測一致性。合理設計線光源的形狀(細長條形)、長度(覆蓋掃描寬度)、照射角度以及與物體的距離,是實現高效、可靠線陣檢測的關鍵環節。
6. 確定關鍵參數:波長(顏色)、照明角度、尺寸(覆蓋視場)、亮度(考慮環境光壓制和曝光時間)、均勻性要求、是否需要頻閃/智能控制。7. 實物測試與驗證:這是重點的步驟。搭建模擬環境,使用候選光源實際照射被測物(包括合格品和缺陷品),用相機拍攝圖像。評估:關鍵特征是否清晰凸顯?對比度是否足夠且穩定?背景干擾是否被抑制?圖像是否滿足算法處理要求?測試不同樣品、不同位置、不同光源參數(亮度、角度)。8. 優化與終選擇:根據測試結果調整光源類型、位置、角度、參數或組合方案。考慮成本、供貨、防護等級等因素。切忌只憑經驗或產品目錄選擇,實物測試是確保成功的關鍵。
高均勻面光源檢測OLED壞點,靈敏度0.05cd/m2。
線陣掃描成像中的光源同步技術線陣相機通過逐行掃描運動中的物體來構建完整圖像,廣泛應用于連續材料(紙張、薄膜、金屬帶材、印刷品)的在線高速檢測。這種成像方式對光源提出了獨特且嚴苛的要求:高瞬時亮度和嚴格的同步控制。重要挑戰在于,為了在高速運動(物體移動和相機行掃)下獲得清晰、無運動模糊的圖像,每行像素的曝光時間必須極短(微秒級)。這就要求光源能在極短的瞬間(與相機行頻同步)爆發出超高亮度(遠高于連續照明模式)來“凍結”運動。因此,高頻、高亮度、精確可控的頻閃(Strobe)光源成為線陣掃描系統的標配。LED光源因其快速響應特性(微秒級開關)成為優先。系統需要精確的觸發與同步機制:通常由編碼器(測量物位置置/速度)或外部傳感器發出觸發信號,光源控制器據此精確控制頻閃的起始時刻、持續時長(脈寬)和強度,確保閃光脈沖恰好覆蓋相機單行或多行曝光的時間窗口,并與物體的運動位置嚴格同步。光源的均勻性(沿掃描方向的線光源均勻性)和穩定性(避免亮度波動)也至關重要,直接影響圖像質量和檢測一致性。合理設計線光源的形狀(細長條形)、長度(覆蓋掃描寬度)、照射角度以及與物體的距離,是實現高效、可靠線陣檢測的關鍵環節。多向陰影成像分析齒輪磨損,三維重建誤差±0.03mm。遼寧環形低角度光源線型
光纖導光系統適配狹小空間,實現5mm孔徑內壁缺陷檢測。安徽高亮條形光源高亮無影環形
創新光源技術拓展能力邊界:結構光投影: 高速投射的精密編碼圖案(如條紋或點陣),為3D視覺系統提供深度計算基準,廣泛應用于機器人引導、曲面檢測。多光譜/高光譜成像: 集成特定窄波段光源陣列,可識別材料化學成分差異(如水果糖度、藥品成分分布),超越人眼感知極限。頻閃同步技術: 光源與相機快門在微秒級精細聯動,“凍結”高速運動物體(如瓶蓋旋擰、傳送帶零件),消除運動模糊。智能自適應光源: 結合實時反饋算法,動態調整亮度與角度,應對復雜多變的生產環境(如反光材質混線生產)。安徽高亮條形光源高亮無影環形