膜的化學(xué)清洗:當(dāng)水力沖洗工藝不足以恢復(fù)膜系統(tǒng)性能時,采用化學(xué)藥劑的清洗工藝則成為必要手段。一般而言,去除有機(jī)物用堿,去除無機(jī)物用酸,而去除微生物用氧化劑,且多采取各種藥液輪流清洗方式。化學(xué)清洗的徑流形式與水力沖洗基本一致,但清洗液流量的作用趨弱,而藥劑成分、藥液濃度、洗液溫度、清洗時間、浸泡時間甚至表面活性劑濃度等因素上升為主導(dǎo)地位。當(dāng)膜污染嚴(yán)重時,酸、堿及氧化劑的輪流反復(fù)清洗也成為有效手段?;瘜W(xué)清洗與水力沖洗的根本區(qū)別,一是使用化學(xué)藥劑,二是要明確清洗對象。在對陌生系統(tǒng)清洗前,一般需要進(jìn)行給水水質(zhì)檢驗,有時需要打開膜容器檢查元件表面殘留的污染物,必要時甚至解剖部分膜元件以化驗?zāi)け韺游廴疚锍煞帧S行У幕瘜W(xué)清洗總是建立在了解污染物化學(xué)成分基礎(chǔ)之上?;瘜W(xué)清洗也分為在線清洗與離線清洗兩種方式。在線清洗的周期短、工藝簡單,但往往因設(shè)備環(huán)境的限制,清洗效果欠佳。將膜元件從膜容器或系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中拆出,使用**清洗設(shè)備的離線清洗時,清洗周期長,工藝復(fù)雜,但??扇〉幂^好的清洗效果。高壓脈沖電絮凝技術(shù)是當(dāng)今新一代高級氧化與還原廢水處理技術(shù)。天津化工廢水處理
工業(yè)廢水處理微電解處理技術(shù)是難降解工業(yè)廢水處理技術(shù)和方法之一,其工作原理是利用鐵-碳顆粒之間存在著電位差而形成了無數(shù)個細(xì)微原電池,在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的,從而有效除去水中的鈣、鎂離子從而降低水的硬度,同時電解產(chǎn)生可滅菌消毒的活性氫氧自由基和活性氯,且電極表面的吸附作用也能殺死細(xì)菌,特別適用于高鹽、高COD、難降解工業(yè)污水處理,可用于化工廢水、印染廢水、重金屬廢水、含油廢水等工業(yè)廢水處理中,降解廢水中的有機(jī)物,提高廢水的可生化性,吸附沉淀廢水中的有害物質(zhì),降低廢水懸浮物,提高廢水處理效率,達(dá)到廢水處理目的。臺州廢水處理系統(tǒng)MBR是膜分離技術(shù)和活性污泥法相分離的廢水處理技術(shù),能夠替代二沉池,完成泥水分離,達(dá)到中水回用目的。
通常情況下,由于乳化液廢水中含有大量的雜質(zhì),因此先將冷軋生產(chǎn)線排來的乳化液廢水收集在調(diào)節(jié)池內(nèi),進(jìn)行均質(zhì)預(yù)處理,調(diào)節(jié)來水的不均勻性,同時可去除廢水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面,在調(diào)節(jié)池內(nèi)對廢水進(jìn)行加熱,使乳化液的溫度升高,以提高后續(xù)的超濾裝置的除油效果。一般情況下,含油濃度超過50%時,滲透率就明顯下降。國內(nèi)超濾系統(tǒng)多采用二級或多級處理工藝就是基于這個道理。一般經(jīng)預(yù)處理后的含油廢水用泵送至循環(huán)槽,再由供給泵供至超濾裝置。循環(huán)泵使廢水在超濾管內(nèi)循環(huán),在操作壓力作用下,水分子透過濾膜成為滲透出水,油和大分子物質(zhì)被截留在管內(nèi)不斷濃縮。經(jīng)過一級、二級或多級處理,油被濃縮而廢水得到凈化。一級超濾后的出水含油濃度約為20~30%,二級超濾后的出水含油濃度將達(dá)到50%左右。
工業(yè)廢水處理方法-藥劑法下的化學(xué)混凝工業(yè)廢水中含有各種各樣的雜質(zhì),如天然水體中含有大量的細(xì)小的黏土顆粒,廢水中含有的藻類、細(xì)菌、細(xì)小的顆粒物等,這些雜質(zhì)按其尺寸可分為三類:懸浮顆粒(﹥0.1μm)、膠體(0.001~0.1μm)以及分子和離子(﹤1nm)。對于基中大部分密度比水大的懸浮顆粒雜質(zhì),可采用生力沉淀或離心沉淀的方法將其與水分離,但其中的膠體和部分細(xì)小懸浮物則不易沉降或上浮,這是因為細(xì)小顆粒受到雙電層、表面活性劑等因素的保護(hù),使其不易凝聚成大顆粒,這時可采用混凝沉降的辦法進(jìn)行處理?;炷两凳枪I(yè)廢水處理中的一種常用的方法,混凝的目的是通過向廢水中投加某種化學(xué)藥劑(常稱為混凝劑),使廢水中利用自然沉淀法難以除去的細(xì)小有膠體狀懸浮顆粒或乳狀污染物質(zhì)失去穩(wěn)定后,由于互相碰撞以及集聚或聚合、搭接而形成較大的顆?;蛐鯛钗铮瑥亩子谧匀幌鲁粱蛏细《怀?。廢水處理“零排放”即無排放,不向環(huán)境中排放任何污染物質(zhì),實現(xiàn)對資源的循環(huán)回用。
含磷廢水處理技術(shù)之生物除磷技術(shù):生物除磷技術(shù)由于具有運行成本低、對環(huán)境造成的二次污染小等優(yōu)點。生物除磷,主要利用微生物聚磷菌(PAOs)或反硝化聚磷菌(DPAOs)過量攝取磷的特性,將磷以聚合的形式儲存在菌體后形成高磷污泥排出廢水處理系統(tǒng),實現(xiàn)磷的轉(zhuǎn)移。生物除磷過程中,聚磷菌在厭氧條件下吸收水中有機(jī)物,以聚一B一羥丁酸(PHB)或聚一B一羥戊酸(PHV)的形式貯存,同時水解體內(nèi)的聚磷酸鹽產(chǎn)生能量,產(chǎn)生正磷酸鹽釋放到水中,在好氧條件下聚磷菌利用聚羥基脂肪酸(PHAs)為能源和碳源,同時過量吸收水中的磷,形成聚磷顆粒,將水中的磷轉(zhuǎn)移到污泥體內(nèi),通過排放剩余污泥來除磷。生物除磷無需投加化學(xué)試劑,故運行費用低。但采用生物法處理PCB含磷廢水,除磷效率低于30%。一方面某些PCB含磷廢水中高濃度的磷會抑制生物除磷效率,另一方面由于PCB含磷廢水中包含大量重金屬,會對生物除磷系統(tǒng)的穩(wěn)定性造成破壞。因此生物法更適合用于處理PCB行業(yè)低濃度含磷廢水,并且往往前期需要進(jìn)行預(yù)處理去除生物有害因子。因此,提高生物耐受性將成為生物法處理PCB處理廢水的重點突破之處。另一方面可通過投加化學(xué)絮凝劑、投加填料形成生物膜復(fù)合系統(tǒng)。協(xié)同生物除磷,可改善除磷效果。超濾膜技術(shù)是以超濾膜為介質(zhì),進(jìn)行分離、濃縮和提純物質(zhì)的技術(shù),是工業(yè)廢水處理的一個重要方法。杭州重金屬廢水處理
化工廢水處理可采用臭氧、臭氧催化氧化、臭氧/雙氧水和臭氧/雙氧水催化氧化4種氧化處理技術(shù)。天津化工廢水處理
活性炭對重金屬離子吸附的探究中可以發(fā)現(xiàn)活性炭本身具有一定的再生性,再生效率也在不斷的提高,在不斷的完善和成熟中可以結(jié)合化學(xué)和物理處理,對于活性炭表面進(jìn)行修復(fù)??梢詷O大地改善修復(fù)效果,可以吸附廢水中存在的重金屬,同時還可以對大分子有機(jī)物進(jìn)行有效的處理,這是其他吸附劑實際應(yīng)用中所不具備的。活性炭對電鍍廢水處理過程中,通常情況下如果活性炭的用量較高,對于重金屬離子的吸附能力是在不斷的減少。隨著吸附劑的不斷增加,各類金屬的吸附率也會不斷上升,這是因為原水中有活性炭表面的吸附位可以和金屬離子相互結(jié)合,增強(qiáng)其去除效果?;钚蕴繉τ谥亟饘俚奈脚c時間有關(guān),吸附時間一定范圍內(nèi)就可以達(dá)到很好的效果,隨著時間的不斷增加,吸附的能力也會達(dá)到平衡。一般來說時間越短,那么對于活性炭來說吸附能力就越強(qiáng),活性炭的重金屬離子主要階段吸附速率較快,隨著時間的推移就會不斷的呈現(xiàn)出緩慢增長的趨勢。其實溫度對活性炭的吸附能力也有所影響,在一定溫度的情況下,隨著溫度的升高,溶液中的重金屬離子運動速度也不斷增快,就可以增強(qiáng)和活性炭自身表面積的結(jié)合,隨著溫度的增高。天津化工廢水處理