收集輸送階段油井產物經井口加熱裝置（如水套加熱爐）降低粘度后，通過單管或雙管系統輸送。高粘易凝原油采用摻液集油工藝，通過在輸油管線中摻入熱水或輕質油維持流動性。吉林油田情東區塊2013年建設項目中，將單井罐改造為管線集輸，接入接轉站實現連續輸送 [5]。處理加工階段油氣混輸至集中處理站后，依次進行：1.三相分離：在壓力0.15-0.35MPa、溫度40-60℃條件下，實現氣液初步分離 [1]原油脫水：采用重力沉降（停留時間8-24小時）、化學破乳（加注50-200ppm破乳劑）和電脫水（電場強度800-2000V/cm）組合工藝，使原油含水率≤0.5% [1]環境保護：罐區的設計和運營需要遵循環境保護法規，防止對周圍環境造成污染。普陀區質量原油罐區儲運客服電話

D為油罐內直徑，單位米；[σ]為設計溫度下罐壁鋼板的允許應力,單位公斤/毫米2；γ 為儲液容重,單位噸/米3，嗞為焊縫系數，取0.9；C0為鋼板厚度允許負偏差，單位毫米；C為腐蝕寬裕度，單位毫米。  浮頂油罐壁上的抗風圈和罐壁加強圈應按計算確定。拱頂首先應驗算穩定性，即拱頂的設計外壓要小于拱頂的允許臨界壓力。當在地震設防地區建造油罐時，必須對罐壁進行抗震驗算。當容積大于50000米3時，若采用浮頂鋼油罐，則罐壁下部的鋼板厚達40毫米以上，不易卷成圓弧形，可改用浮頂鋼筋混凝土油罐。浦東新區優勢原油罐區儲運服務熱線地下儲罐：用于特定環境下的儲存，能夠降低外部環境對原油的影響。

2、在換熱器的蒸汽入口設溫控閥，通過感溫探頭對油品出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進量，從而確保油品溫度的恒定。換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管，保持油品在管間合理流動，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強化傳熱機理是：油品流體在內外表面流動時設計成紊流流動，產生強烈的震蕩和沖刷作用，流動的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強，使油品流體內部熱擴散強化。不會使貼近管壁表面的流體產生局部高溫過熱，因此可使油品既得到適當，充分的加熱又無結焦分解的可能。既傳熱量好，又不會阻力很大。

選擇：儲罐的選擇需根據介質性質、儲存量和壓力要求確定。對于原油這種具有可燃性、揮發性和黏度的物質，立式圓筒形儲罐因其大容量和結構簡單而常被選用。三、原油罐儲運的安全措施防泄漏：原油罐儲運過程中，泄漏是常見的安全隱患。為防止泄漏，需定期檢查儲罐和管線的完整性，及時修復損壞部分。同時，在裝卸過程中要嚴格遵守操作規程，防止因操作不當導致的泄漏。防火防爆：原油具有可燃性，且閃點較低，易引發火災。因此，在原油罐儲運過程中，應嚴禁煙火，嚴格控制火源流動和明火作業。同時，應安裝自動報警系統和消防設備，以便在火災發生時及時報警和撲救。調配：通過儲油罐的調配，可以將不同來源或不同品質的原油混合，以滿足煉油廠的生產需求。

加熱特點：1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結垢。2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。3、油品不會出現局部高溫、炭化，保證了油品質量及加熱器傳熱效率。4、油罐內出油口溫度比較高，保證了倒出油品流動性。5、避免了反復對罐內油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。7、工藝結構設計先進，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用在儲存過程中，需要定期進行檢查和維護，確保儲油罐的安全運行。普陀區質量原油罐區儲運客服電話

定期進行風險評估和應急演練，以提高應對突發事件的能力。普陀區質量原油罐區儲運客服電話

按材料分油罐1.按材料分為鋼、鋼筋混凝土和磚石三種。鋼油罐有立式（包括拱頂式和浮頂式圓筒形）、球殼式(球形)和臥式（圓筒形）。 立式拱頂油罐由球冠形的罐頂及立式圓柱形罐壁所構成，主要用于儲存介質為不易揮發油品，如柴油及相似類油品。**常用的容積為 1000 -10000m3。浮頂油罐是由漂浮在介質表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構成。浮頂隨罐內介質儲量的增加或減少而升降，浮頂外緣與罐壁之間有環形密封裝置，罐內介質始終被內浮頂直接覆蓋，減少介質揮發。主要用于儲存介質為易揮發油品，如汽油及相似類油品。浮頂油罐的容積一般都比較大。浮頂分為單盤式浮頂、雙盤式浮頂和浮子式浮頂等形式。普陀區質量原油罐區儲運客服電話

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