富盛電子在汽車電子領域的 FPC 產品已實現規模化應用，其研發的耐高溫四層 FPC 已與 11 家汽車電子廠商達成合作，累計交付量超 5 萬片，產品通過汽車行業的 IATF16949 質量管理體系認證。該四層 FPC 采用特殊耐高溫基材，可在 - 40℃至 125℃的溫度范圍內穩定工作，適配汽車發動機艙、駕駛艙等不同區域的溫度環境，同時具備優異的抗振動性能，經過 1200 小時的振動測試（頻率 10-3000Hz）后，信號傳輸性能無衰減。在應用場景中，該四層 FPC 主要用于汽車中控屏、倒車影像模塊與主板的連接，可實現高清視頻信號與控制信號的同步傳輸，支持中控屏的觸控操作與倒車影像的實時顯示。富盛電子還可根據汽車廠商的車型需求，調整 FPC 的長度、接口規格，近一年已適配 8 種主流車型，幫助客戶提升汽車電子系統的集成度與可靠性。富盛電子 6 層軟板在工業自動化傳感器中的解決方案。溫州四層FPC線路板

富盛電子針對智能照明領域開發的雙面軟板，已與 24 家智能照明廠商達成合作，年供應量超 20 萬片，產品主要應用于智能燈具的控制模塊、調光模塊連接。該雙面軟板采用低功耗設計，能減少智能燈具的能量消耗，延長燈具續航時間（針對可充電智能燈具），同時具備良好的耐溫性能，可在 - 25℃至 80℃的溫度范圍內正常工作，適配不同環境下的照明需求。在結構設計上，該雙面軟板采用靈活布線方案，可貼合燈具的復雜造型進行安裝，不影響燈具外觀設計，同時具備良好的絕緣性能，保障燈具使用安全。富盛電子還可根據客戶的智能照明功能需求，調整軟板的信號傳輸參數，支持調光、調色溫、遠程控制等功能，近半年已完成 18 項定制需求交付，幫助客戶豐富智能照明產品功能。潮州雙面FPC軟板富盛電子 FPC 焊接可靠，消費電子領域年供 50 萬片；

    FPC 的優異性能，離不開主要材料的準確匹配，其材料體系主要由基材、銅箔、覆蓋膜三大關鍵部分構成，每一種材料的選擇都直接影響 FPC 的柔性、耐溫性、導電性能等主要指標。基材作為 FPC 的基礎載體，主流選擇為聚酰亞胺（PI）薄膜，其兼具優異的柔性、耐高溫性（長期使用溫度可達 120℃~200℃）與絕緣性，是高級 FPC 的首要選擇；聚酯薄膜（PET）成本較低，但耐溫性較差，多用于低端柔性線路場景。銅箔負責信號傳輸，按制造工藝可分為電解銅箔與壓延銅箔：電解銅箔成本低、導電性好，但柔性較差，適用于彎曲頻率較低的場景；壓延銅箔通過軋制工藝制成，晶粒更細膩，柔性較佳，可耐受數萬次彎曲而不斷裂，常用于折疊屏、智能穿戴等高頻彎曲設備。覆蓋膜則起到保護線路、絕緣防潮的作用，通常采用與基材匹配的 PI 薄膜，通過膠粘劑與基材貼合，確保 FPC 在復雜環境下的穩定運行。

富盛電子與 SMARTECH 合作開發的 PSF GOA LSF FPCB 產品，截至 2024 年 5 月已為 8 家液晶顯示面板廠商提供配套服務，累計交付量超 6 萬片，在液晶顯示面板的 GOA（Gate on Array）驅動模塊中應用。該 FPCB 采用 LSF（Low Smoke and Fume）基材，具備低煙無鹵特性，在發生意外燃燒時可減少有害氣體釋放，符合液晶顯示面板的環保安全要求。在電氣性能上，該產品的阻抗穩定性優異，可保障 GOA 驅動模塊的信號傳輸精度，減少顯示畫面的失真問題。同時，富盛電子針對不同尺寸液晶顯示面板的需求，可對該 FPCB 的長度、寬度及接口布局進行調整，目前已適配 15.6 英寸至 32 英寸的主流液晶顯示面板規格，幫助下游廠商提升液晶顯示面板的生產效率，降低驅動模塊的組裝難度，為液晶顯示產品的性能提升提供支持。富盛電子 FPC 模塊化布線，智能冰箱領域供 24 萬片；

富盛電子面向物聯網智能傳感器推出的四層 FPC，已與 34 家物聯網企業達成合作，累計交付量超 38 萬片，產品主要應用于環境監測傳感器、智能農業傳感器等終端設備。該四層 FPC 采用低功耗設計，能減少物聯網傳感器的能量消耗，延長設備續航時間（從 3 個月提升至 8 個月），同時具備良好的無線信號兼容性，不會對傳感器的 LoRa、NB-IoT 等無線通信功能產生干擾。在結構設計上，該四層 FPC 采用強化絕緣結構，耐電壓性能可達 500V 以上，保障傳感器在戶外復雜供電環境下的使用安全。富盛電子還建立了物聯網 FPC 專項研發團隊，針對物聯網設備的小型化、低功耗需求持續優化產品，近半年已推出 4 款新型號產品，適配溫濕度傳感器、土壤墑情傳感器等不同類型設備，幫助客戶加快產品迭代速度，搶占市場先機。富盛電子雙面電厚金 FPC 在航空航天檢測儀器中的解決方案。汕頭高頻FPC軟板

富盛電子物聯網 FPC 續航提升 50%，服務 34 家企業超 38 萬片；溫州四層FPC線路板

    耐彎折性能是 FPC 非常主要的優勢之一，也是衡量 FPC 品質的關鍵指標，其直接決定了 FPC 在頻繁形變場景下的使用壽命。FPC 的耐彎折性能主要由基材類型、銅箔種類、線路設計及制造工藝共同決定：采用聚酰亞胺（PI）基材的 FPC，其耐彎折性能遠優于聚酯（PET）基材；壓延銅箔因晶粒結構更細膩，可耐受數萬次彎折，而電解銅箔通常只能耐受數千次彎折。在行業標準中，FPC 的耐彎折測試通常要求在特定彎曲半徑（如 0.5mm~2mm）、特定彎曲頻率（如 30 次 / 分鐘）下進行，通過監測彎折過程中的線路電阻變化，判斷其耐彎折性能。例如，消費電子用 FPC 需滿足 1 萬次以上彎折無故障，而折疊屏手機用 FPC 則需達到 10 萬次以上，部分高級產品甚至可達到 20 萬次。為提升耐彎折性能，FPC 制造商還會通過優化線路布局（如避免線路在彎折點密集分布）、增加基材厚度等方式，進一步增強產品的抗彎折能力。溫州四層FPC線路板