自動點膠機的壓力的設定:點膠機出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的,點膠機壓力大小決定出膠量和點膠的速度。壓力過強容易出現膠水噴出等問題,以致于影響產品的外觀,壓力太弱則會出現點膠不均勻和漏點的現象,從而影響產品質量問題。 根據上述內容可以知道,對自動點膠機的調試,首先要根據產品的大小和膠點,選擇大小合適的針頭,再根據膠點的需求量,設定合適的出膠時間和壓力,來控制每次點膠的出膠量和點膠速度。以此來讓自動點膠機達到好的點膠效果和更好的點膠速率。普通型點膠機:控制器式點膠機;南山自動點膠針筒系列
熱熔膠點膠機雖然看起來是比較簡單的設備,三軸機械手+熱熔裝置+控制系統,然而購買設備之后安裝也需要注意一些方面,確保在熱熔膠點膠機使用過程中可以很好的實現量產作業。一定要嚴格按照點膠機廠家提供的安裝說明進行安裝,或者要求點膠機廠家安排服務人員上門進行安裝和調試。因為熱熔膠點膠機是需要通電完成作業的,那么安全考慮一定要先安裝地線,提升點膠設備使用過程中的安全性,臺式點膠機一般都是220V的工作電壓要求,電壓也要保證穩定沒不然的話,設備會造成一定的損壞,進而影響到熱熔膠點膠機的使用壽命。南山自動點膠針筒系列包括微電腦精密點膠機、LED數顯點膠機、自動回吸點膠機、拔碼循環點膠機。
點膠通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點,從而導致產品殘次,所以需要根據環境溫度和膠水粘度等因素進行調節。點膠機,點膠機做工重要嗎?膠水的粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染產品,而膠水溫度應為23℃~25℃;環境溫度對膠水的粘度影響,溫度降低粘度增大,出膠流量相應變小,也容易出現拉絲現象。膠水固化溫度曲線生產廠家已給出,在實際應該盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。
有的時候,工人在進行熱熔膠點膠的時候回出現拉絲的現象,點膠出現拉絲現象那么粘接就會出現溢出、局部粘接不牢固的現象。所以怎樣有效解決熱熔膠點膠出現拉絲的問題呢?首先:確保使用的熱熔膠是否有問題,通常點膠出現問題一般要對膠水進行排查,目前熱熔膠點膠機常用的熱熔膠為樂泰3542、富樂9646、3M 2665、ITW 94167等品牌熱熔膠,這種成支包裝的膠水目前在熱熔膠自動點膠作業工序已經很成熟。 其次:排除膠水的問題之后,要點膠看一下是否是加熱的溫度沒有達到,因為熱熔膠原有的屬性,所以熱熔膠必須要加熱到指定的溫度才可以進行自動點膠作業。再次:點膠針頭距離點膠工件的距離太遠,這個距離要合理的進行程序的設計,可以多拿幾個樣品進行點膠測試來設計合理的點膠程序,來杜絕拉絲現象的產生。PS03 3mL (L)75 × (D)11mm 50;
點膠壓力點膠設備給針管(膠***)提供一定壓力以保證膠水供應,壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點,從而導致產品缺點。應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低壓力值,反之亦然。膠水的粘度膠的粘度直接影響點膠針筒的質量。粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染產品。點膠過程中,應對不同粘度的膠水,選取合理的壓力和點膠速度 [1] 。PS05S 5mL (L)77 × (D)16mm 50;南山自動點膠針筒系列
每次工作開始之前應做點膠針筒與工作面距離的校準,即Z軸高度校準。南山自動點膠針筒系列
1:針筒采用環保新型原材料,因此外觀更加靚麗高透明,使您的品質跟檔次更穩定。
2:高速點膠活塞在針筒內滑動過程中在流暢自然流體力學的精確計算和實際應用,實現理想的層流分布。
3:獨有的抗寒防爆材質,在點膠作業中不爆管,保證運輸及存儲過程中不開裂,解決了一直以來的爆管現象.
規格:50ml1:1 2:1 10:1等.
顏色:可定制.
雙組份系列:50ml1:1 2:1 10:1等各型號
1:環氧AB膠雙針筒系列采用高純度PP/HOPE原材料
2:混合管用于雙組份膠黏液體主劑與固化劑比例差異或是粘度異大時需要高要求混合效果,葉片交叉旋轉循環均勻攪拌,讓流體分配更科學。
3:針頭進行內外精密拋光處理,在無塵生產線上生產,無閃爍,無毛邊,精密的漩口設計使得針頭轉配更方便。
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