我們知道現(xiàn)在很多的電子產(chǎn)品都是由一系列的電子元器件組成的，這些電子元器件之間都是由金屬元件進(jìn)行銜接的，對(duì)于這樣的電子產(chǎn)品我們?cè)撊绾芜M(jìn)行點(diǎn)膠才能不影響它本身的美觀呢?金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過程中，不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，可以先進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性，但也容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地用點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行膠接。加料非常方便，可目視膠水位置，適用于各種膠。龍崗不銹鋼點(diǎn)膠針筒尺寸

一樣通常環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)生存在0-50C的冰箱中，利用時(shí)應(yīng)提前1/2小時(shí)拿出，使膠水充實(shí)與事情溫度符合合。膠水的利用溫度應(yīng)為230C一一250C；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度過低則會(huì)膠點(diǎn)變小，出現(xiàn)拉絲征象。環(huán)境溫度相差50C，會(huì)造成50%點(diǎn)膠量變革。因而對(duì)付環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該賜與包管，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。 膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，乃至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而大概滲染焊盤。點(diǎn)膠歷程中，應(yīng)對(duì)差別粘度的膠水，選取公道的背壓和點(diǎn)膠速率。鹽田手持式點(diǎn)膠針筒及活塞是用于氣動(dòng)點(diǎn)膠裝置中儲(chǔ)存膠水的容器。

人工點(diǎn)膠的諸多缺點(diǎn)使得自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在產(chǎn)線的應(yīng)用從局部需要到現(xiàn)在的不可或缺，也側(cè)面反映了自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在各生產(chǎn)產(chǎn)線的滲透和優(yōu)勢(shì)所在，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在規(guī)避人工點(diǎn)膠工序的同時(shí)也大幅度的提升了點(diǎn)膠產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和良品合格率，這也是現(xiàn)如今自動(dòng)化點(diǎn)膠設(shè)備在產(chǎn)線應(yīng)用越來越多的主要原因。大型點(diǎn)膠機(jī)也被稱為非標(biāo)點(diǎn)膠機(jī)，整個(gè)規(guī)格對(duì)于600*600*100，一般廠家都沒有預(yù)先生產(chǎn)的機(jī)器，主要是根據(jù)行業(yè)要求，才進(jìn)行生產(chǎn)，因?yàn)槎節(jié){機(jī)有大有小，所以使用大型灌膠機(jī)能夠更加符合應(yīng)用需求，還能夠搭載機(jī)械臂，全程不需要使用到人工輔助生產(chǎn)，只要監(jiān)控工業(yè)點(diǎn)膠機(jī)數(shù)據(jù)（data)是否正確即可。

1：針筒采用環(huán)保新型原材料，因此外觀更加靚麗高透明，使您的品質(zhì)跟檔次更穩(wěn)定。  

2：高速點(diǎn)膠活塞在針筒內(nèi)滑動(dòng)過程中在流暢自然流體力學(xué)的精確計(jì)算和實(shí)際應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)理想的層流分布。    

3：獨(dú)有的抗寒防爆材質(zhì)，在點(diǎn)膠作業(yè)中不爆管，保證運(yùn)輸及存儲(chǔ)過程中不開裂，解決了一直以來的爆管現(xiàn)象.

規(guī)格：50ml1:1 2:1 10:1等.

顏色：可定制.

雙組份系列：50ml1:1 2:1 10:1等各型號(hào)  

1：環(huán)氧AB膠雙針筒系列采用高純度PP/HOPE原材料    

2：混合管用于雙組份膠黏液體主劑與固化劑比例差異或是粘度異大時(shí)需要高要求混合效果，葉片交叉旋轉(zhuǎn)循環(huán)均勻攪拌，讓流體分配更科學(xué)。    

3：針頭進(jìn)行內(nèi)外精密拋光處理，在無塵生產(chǎn)線上生產(chǎn)，無閃爍，無毛邊，精密的漩口設(shè)計(jì)使得針頭轉(zhuǎn)配更方便。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)和手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)有什么區(qū)別?隨著科技的發(fā)展，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)相比手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)更能適應(yīng)市場(chǎng)的需求和發(fā)展。手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在以前的制造業(yè)中表現(xiàn)非常突出，但時(shí)代和科技的發(fā)展，需求的改變、市場(chǎng)的發(fā)展使手動(dòng)點(diǎn)膠被全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)所取代。那么全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)和手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)究竟有哪些區(qū)別呢?1. 應(yīng)用對(duì)象不同：全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)化程度高，所以主要用于大批量精密器件的點(diǎn)膠。例如手機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)點(diǎn)膠及外觀機(jī)構(gòu)部分點(diǎn)膠組裝，半導(dǎo)體封裝，喇叭音響內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部結(jié)構(gòu)部分的點(diǎn)膠組裝等。手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)主要針對(duì)量少精度要求不高的產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠。2. 點(diǎn)膠方法不同：手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)由人工操控整個(gè)工作完成點(diǎn)膠，先是把壓力罐輸出膠水到針筒中，再用控制器控制其中的流量大小，手持針筒來完成點(diǎn)膠。而全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是通過機(jī)械設(shè)備自動(dòng)完成點(diǎn)膠工作，首先是將壓縮之后的空氣送入膠瓶內(nèi)，然后將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管當(dāng)中使得膠從針嘴里壓出來。整個(gè)操作步驟都是在軟件中進(jìn)行控制，全部工作流程自動(dòng)化。琥珀色點(diǎn)膠針筒通常與斜式針頭一起使用，因?yàn)樾笔结橆^具有遮蔽紫外線的功能。龍崗不銹鋼點(diǎn)膠針筒尺寸

精確定位劃線則選用臺(tái)式、三軸、畫圓等帶自動(dòng)化功能點(diǎn)膠機(jī)。龍崗不銹鋼點(diǎn)膠針筒尺寸

針對(duì)pcb粘接和底部填充兩個(gè)需要點(diǎn)膠的板塊進(jìn)行大致講解，在自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)線，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具備哪些優(yōu)勢(shì)使得pcb粘接和底部填充合格率和生產(chǎn)效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工點(diǎn)膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運(yùn)用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備在PCB表面點(diǎn)膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次：芯片倒裝過程中，因?yàn)楣潭�面積要比芯片面積小，所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發(fā)熱膨脹，這時(shí)很容易造成凸點(diǎn)的斷裂，芯片就會(huì)失去它應(yīng)有的性能，為了解決這個(gè)問題，我們可以通過自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在芯片與基板的縫隙中注入有機(jī)膠，然后固化，這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進(jìn)一步提高了它們的結(jié)合強(qiáng)度，對(duì)凸點(diǎn)具有很好的保護(hù)作用。龍崗不銹鋼點(diǎn)膠針筒尺寸

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