愛沙尼亞envirolyte安路來特CIP發生器是陽極電解液/陰極電解液生產技術向前邁出的重要一步,其特點是:1,低鹽低氯化物技術,保護我們客戶的腐蝕問題。2,確保電解液始終在其指定參數范圍內,并生產質量一致的陽極電解液和陰極電解液。3,單獨生產陽極液或陰極液或同時生產兩種電解液,按需生產所需電解液4,50年以上的電解水技術,高效,穩定,壽命長。5,體積小,操作方便,配備遠程監控,讓您高枕無憂。6,歐洲標準的組件,整機原裝進口7,使用出廠設置輕松生產陽陰極電解液CIP系列發生器陽極液次氯酸濃度500ppm,pH6至7可調陰極電解液氫氧化鈉濃度1000ppmpH大于12CIP/HD系列發生器陽極液次氯酸濃度500ppm到3000ppm,pH值5到7.5范圍內可調。次氯酸比較高濃度可高達6000ppm。陰極電解液氫氧化鈉濃度1000ppm至3000ppm范圍內可調,pH值12點5至13,比起CIP系列CIP/HD系列,電解液更強,以此滿足有特殊要求的客戶需求。請告訴我們您的要求,CIP/HD系列會滿足您的需求。近年來,國內外學者和企業對電解次氯酸水技術應用于CIP中做了大量的試驗研究,探明其在CIP清洗中的應用。日本啤酒CIP清洗工藝
在CIP清洗領域,安路來特電解水設備的陶瓷隔膜技術展現出明顯優勢。1.的離子選擇性陶瓷隔膜具有獨特的微觀結構,能精確篩選離子。在電解過程中,只允許特定離子通過,有效阻止其他雜質離子遷移。例如,它能確保陽極產生的鈉離子順利遷移至陰極室,與氫氧根離子結合生成氫氧化鈉;同時,阻擋氯離子反向遷移,大幅降低陰極電解液中的氯化物含量,減少對清洗設備的腐蝕風險,延長設備使用壽命。2.高化學穩定性陶瓷材質化學性質穩定,耐酸堿腐蝕。在CIP清洗常用的酸堿環境中,隔膜不會被電解液侵蝕或溶解,保證了設備長期穩定運行。相比其他易受腐蝕的隔膜材料,無需頻繁更換,降低維護成本與停機時間,提高生產效率。3.良好的機械強度陶瓷隔膜機械強度高,不易破損。在設備運行時,能承受一定壓力,確保電解過程中陽極室與陰極室有效隔離,避免電解液混合,保證陽極電解液(次氯酸水)和陰極電解液(氫氧化鈉溶液)的純度與性能穩定,使CIP清洗效果始終如一。4.高效的電解效率提升陶瓷隔膜的特殊結構有助于優化電場分布,促進離子遷移,提高電解效率。在相同條件下,能更快速地產生符合要求的次氯酸水和氫氧化鈉溶液,滿足CIP清洗快速、高效的需求縮短清洗周期提升整體生產節奏。日本CIPClean-In-PlaceCIP清洗系統,被多用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。
安路來特,CIP方法有助于飲料廠實現可持續發展目標,保護產品和人類生命,并通過提供以下好處來提高盈利能力:1.減少CIP上的時間損失,提高稼動率;2的凈化微生物;去除生物膜,消除味道和殘留物3.減少或完全不用昂貴和有害的化學品;4.無毒,無刺激,無殘留,提高工人的安全性5.減少或省去高溫及水沖洗,從而明顯節約能源和水;與傳統化學品相比,安路來特,電解液在中性pH值下生產和應用的,既不太酸性也不太堿性,這使得它在與人類接觸和作為環境排放物時完全安全。無需任何安全或防護裝備。
案例一:大型食品加工廠某大型食品加工廠,之前使用傳統CIP清洗方案,每月化學品成本2萬元,水耗4000噸,能耗折合1.5萬元,且設備腐蝕嚴重,每年設備維護費3萬元。引入安路來特電解水設備后,每月只需鹽成本3000元,水耗降至2000噸,能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術減少設備腐蝕,設備維護費減半。從價格看,安路來特設備雖采購成本與同類相當,但每年節省成本超20萬元。其優勢在于,簡化清洗流程,從傳統多步減至4步,提升效率;產出的次氯酸水無毒無殘留,保障食品安全。案例二:中型飲料廠中型飲料廠原采用化學清洗,常因消毒劑殘留影響產品口感,且清洗時間長,設備利用率低。采用安路來特CIP系列發生器后,能按需生產次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽極液次氯酸濃度500ppm,pH6-7可調,消毒效果好且無殘留,提升產品品質。該設備操作方便,體積小,節省空間。能耗比之前降低25%,水耗降低30%。在價格方面,設備投入后,因能耗、水耗節省及產品品質提升帶來的收益,遠超采購成本。優勢明顯,不僅確保飲料衛生安全,還提高生產效率,增強市場競爭力pH值在5-6.5之間的次氯酸水(電解水),已被證實具有很強的殺菌能力。
CIP清洗消毒解決方案的革新者安路來特,愛沙尼亞envirolyte扎根電解水行業,歷經50余載,始終專注于此。旗下CIP系列陽極電解液/陰極電解液發生器,專為食品加工與飲料市場量身打造。在CIP發生器內,電解液依據精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數生成,ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量精確穩定,旨在實現高效CIP操作并規避腐蝕風險,故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列發生器,能滿足多種清洗、脫脂與消毒需求。陽極電解液(次氯酸)用于消毒,陰極電解液(氫氧化鈉)用作清潔劑,滿足食品、啤酒及飲料行業現場按需生產特定強度與體積電解液的需求。與傳統高溫非環;瘜WCIP步驟相比,安路來特只以鹽和水為原料,陽極生成的次氯酸水消毒液,無毒無刺激無殘留,殺菌廣譜迅速;陰極生成的氫氧化鈉清潔液,無需調濃度,去污力強且腐蝕性小。它將清潔流程減至4步,大幅節省生產時間、能源與水,還能提升工人安全性。安路來特CIP方法助力飲料廠達成可持續發展目標,帶來諸多益處:減少CIP時間損失、凈化微生物、降低有害化學品使用、提升安全性、節約能源與水。CIP發生器技術先進,具備低鹽低氯化物、參數穩定、按需生產、技術成熟、體積小易操作、遠程監控、歐洲原裝整機進口。依據國家統計局2013年數據顯示,全球CIP清洗劑市場規模已達到145.2億元。envirolyteCIP次氯酸發生器
次氯酸在乳制品設備的CIP清洗中也有重要應用。日本啤酒CIP清洗工藝
安路來特電解水設備能單獨生成次氯酸與氫氧化鈉,這一特性為CIP清洗帶來諸多明顯優點。1.功能互補,提升清潔效能次氯酸具有強氧化性,殺菌能力良好,能迅速殺滅CIP系統內各類細菌、病毒、芽孢等微生物,保障設備衛生。而氫氧化鈉是出色的清潔劑,對有機污垢溶解力強,可有效去除油脂、蛋白質等污漬。二者協同工作,先由氫氧化鈉清潔污垢,再由次氯酸消毒殺菌,實現深度清潔,提升CIP清洗效果。2.原料簡單,確保安全環保該設備只以鹽和水為原料,就能制取次氯酸與氫氧化鈉。這避免了傳統化學清洗劑中危險化學品的使用,降低運輸、儲存風險。次氯酸與氫氧化鈉使用后,自然降解為鹽和水,無有害殘留,對環境無污染,符合環保要求,同時保障操作人員安全。3.精確控制,滿足多樣需求可根據不同CIP清洗場景,精確控制次氯酸與氫氧化鈉的生成參數,如濃度、pH值等。對于不同材質設備與不同程度污垢,能靈活調整,在確保清洗效果的同時,防止對設備造成腐蝕,延長設備使用壽命,滿足食品、飲料、制藥等多行業多樣的CIP清洗需求。4.操作簡便,降低綜合成本設備自動化程度高,單獨生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工干預,操作簡便。且只消耗鹽和水,成本低。日本啤酒CIP清洗工藝