在食品飲料等行業的CIP清洗環節,安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術優勢明顯。保護設備,延長使用壽命:傳統清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設備。而安路來特的低鹽低氯化技術,大幅降低鹽和氯化物含量,減少對金屬材質設備的侵蝕。例如,在啤酒釀造廠,設備長期接觸高鹽氯化物清洗液,易生銹老化,使用該技術后,設備腐蝕明顯減輕,維修周期延長,從每2-3年一次大維修,變為5-6年一次,降低企業設備更換與維修成本。確保清洗效果穩定:該技術并非降低清洗能力,而是通過精確參數控制,保障電解液穩定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比,使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠,無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質殘留,都能被徹底清洗,且避免因鹽和氯化物過量導致清洗過度或不均,始終保持高質量清洗效果。符合環保與安全標準:如今環保要求日益嚴格,高鹽高氯化物排放對環境壓力大。安路來特低鹽低氯化技術產生的廢水含鹽、氯化物少,更易處理,符合環保排放標準。同時,操作人員接觸低鹽低氯化清洗液,健康風險降低,提升操作安全性。總之,安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術,在設備保護、清洗效果及環保安全方面優勢突出在食品罐頭制造工廠,次氯酸被廣泛應用于CIP清洗過程中。安全CIP清洗消毒劑
在CIP清洗領域,安路來特電解水設備的陶瓷隔膜技術展現出明顯優勢。1.的離子選擇性陶瓷隔膜具有獨特的微觀結構,能精確篩選離子。在電解過程中,只允許特定離子通過,有效阻止其他雜質離子遷移。例如,它能確保陽極產生的鈉離子順利遷移至陰極室,與氫氧根離子結合生成氫氧化鈉;同時,阻擋氯離子反向遷移,大幅降低陰極電解液中的氯化物含量,減少對清洗設備的腐蝕風險,延長設備使用壽命。2.高化學穩定性陶瓷材質化學性質穩定,耐酸堿腐蝕。在CIP清洗常用的酸堿環境中,隔膜不會被電解液侵蝕或溶解,保證了設備長期穩定運行。相比其他易受腐蝕的隔膜材料,無需頻繁更換,降低維護成本與停機時間,提高生產效率。3.良好的機械強度陶瓷隔膜機械強度高,不易破損。在設備運行時,能承受一定壓力,確保電解過程中陽極室與陰極室有效隔離,避免電解液混合,保證陽極電解液(次氯酸水)和陰極電解液(氫氧化鈉溶液)的純度與性能穩定,使CIP清洗效果始終如一。4.高效的電解效率提升陶瓷隔膜的特殊結構有助于優化電場分布,促進離子遷移,提高電解效率。在相同條件下,能更快速地產生符合要求的次氯酸水和氫氧化鈉溶液,滿足CIP清洗快速、高效的需求縮短清洗周期提升整體生產節奏。德國環保CIP次氯酸對于清洗劑的要求:濕潤功能,溶解并除去污垢,防止水垢的形成,易溶于水,易沖洗,無腐蝕,無毒,有效。
愛沙尼亞envirolyte安路來特次氯酸消殺技術設備在CIP清洗方面的優勢:安全-無氯氣泄露危險和氯氣瓶運輸相關的風險;-無需混合或稀釋危險化學品;-環保解決方案;高效-消除病原微生物的生物膜、使病原微生物(包括軍團菌)失活,無菌殘存;-比傳統氯化法,消殺更持久且用量低;-用量恰到好處,減少腐蝕;-明顯減少三鹵甲烷和其他DBP(鄰苯二甲酸丁酯);節省成本-安路來特次氯酸發生器是全自動設備,幾乎不需要人為監看;-不需要運輸,處置或儲存氯氣或次氯酸鹽;-就近、現場安裝使用;
愛沙尼亞envirolyte安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,生產各類液態奶、酸奶等產品。生產設備如儲奶罐、灌裝機等,需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度,對奶垢的清潔效果較好,能快速溶解并去除蛋白質、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調整,有效去除設備表面的油脂。清洗后,設備無殘留異味,微生物污染率大幅降低,產品合格率從95%提升至99%以上。此外,由于該設備操作簡便、智能監控,減少了人工干預,提升了清洗效率。飲料生產企業某飲料生產企業,主要生產果汁飲料、茶飲料等。生產管道和灌裝設備在生產過程中會附著糖分、果肉纖維等,易變質并影響產品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維,消毒殺菌,確保管道和設備無菌。而且,該設備產生的電解液廢物排放少,符合環保要求。自使用以來,飲料產品因設備清潔問題導致的質量投訴減少了80%,同時降低了化學清洗劑的使用,實現了綠色生產。采用CIP清洗可節約清洗劑、蒸汽、水及生產成本。能增加機器部件的使用年限等。
安路來特次氯酸發生器在CIP(原位清洗)系統中發揮著關鍵作用,為食品、飲料、制藥等行業設備的清洗與消毒提供了高效解決方案。在食品飲料行業,生產設備如管道、儲罐、灌裝機等,在生產過程中易殘留各類有機物與微生物。安路來特次氯酸發生器以鹽和水為原料產生次氯酸溶液,該溶液具有廣譜殺菌特性,能迅速殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見有害菌,有效保障設備衛生,防止微生物污染食品飲料,確保產品質量安全。同時,它可除去CIP管路中頑固的生物膜,避免生物膜對產品的污染,提升清洗效果。制藥行業對設備清潔度要求極高。安路來特次氯酸發生器產生的次氯酸溶液殺菌后降解為鹽和水,無殘留,不會對藥品生產環境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之間可調節,能針對不同材質的制藥設備,調整到清洗消毒狀態,既保證消毒效果,又避免對設備產生腐蝕。安路來特次氯酸發生器操作簡便,自動化程度高,全自動化運行,無需人員值守,且穩定性強,通過先進技術確保生產的次氯酸溶液濃度、pH值穩定。主要部件電解槽壽命長,達30000小時,降低了設備更換成本。此外,該發生器環保性強,使用后無需特殊廢水處理,符合環保要求,減少企業環保壓力。所有非直接產品接觸表面和外表面也需要按照批準的清洗消毒程序進行清洗和消毒,頻率是至少每周一次。低氯次氯酸CIP次氯酸發生器
美國可口可樂公司已經在全球的灌裝工廠指定使用次氯酸水(電解水)作為CIP工藝的清洗消毒液。安全CIP清洗消毒劑
安路來特,CIP方法有助于飲料廠實現可持續發展目標,保護產品和人類生命,并通過提供以下好處來提高盈利能力:1.減少CIP上的時間損失,提高稼動率;2的凈化微生物;去除生物膜,消除味道和殘留物3.減少或完全不用昂貴和有害的化學品;4.無毒,無刺激,無殘留,提高工人的安全性5.減少或省去高溫及水沖洗,從而明顯節約能源和水;與傳統化學品相比,安路來特,電解液在中性pH值下生產和應用的,既不太酸性也不太堿性,這使得它在與人類接觸和作為環境排放物時完全安全。無需任何安全或防護裝備。安全CIP清洗消毒劑