燕京啤酒，在釀造罐及管道消毒環節，選用了安路來特電解水設備制取次氯酸水。安路來特，憑借50余年深耕電解水領域的深厚底蘊與精湛技術，以鹽和水為原料，就能高效制取次氯酸水。其獨有的低鹽低氯化技術，依據精確預設參數生成電解液，確保濃度、pH值及氯化物殘留量精確穩定。這一技術在CIP清洗中優勢明顯，不只能大幅提升清洗效率，更能有效規避腐蝕風險。在飲料與乳制品行業，安路來特電解水設備早已憑借良好性能，成為CIP清洗之選。以世界***飲料設備制造商克朗斯為例，其304不銹鋼設備對氯化物極為敏感，一旦氯化物含量超過80PPM，便面臨生銹風險。這也正是國內飲料行業此前無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒的原因。然而，安路來特特有的低鹽低氯化技術，完美解決了這一難題。經論證與評估，燕京啤酒果斷采用安路來特電解水設備，率先在曲阜三孔工廠替代雙氧水消毒工藝，并計劃逐步推廣至集團所有工廠。若您也有次氯酸發生器需求，歡迎聯系我們，一同體驗安路來特電解水設備的品質與可靠性能。次氯酸在使用后會自然降解，不會對器械、皮膚黏膜或生態環境造成傷害。無殘留CIP清洗的優缺點
安路來特：價格與優勢兼具的行業典范一、食品加工企業：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業，此前傳統CIP清洗，每月化學品采購費5萬元，水耗3000噸，能耗2萬元。因化學品腐蝕，設備每2-3年需大規模維修，每次10萬元。引入安路來特電解水設備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右。從價格看，雖前期購置成本與部分同類相近，但一年內靠節約化學品、水、能耗及減少維修費用，節省超30萬元。其優勢在于簡化清潔流程，保障食品安全與質量。二、飲料生產廠：節能增效，品質提升中型飲料廠原CIP清洗流程復雜，效率低，化學消毒劑殘留影響品質，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產電解液。設備體積小、操作方便、有遠程監控，降低人工成本。能耗比傳統設備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內。價格上，合理投入帶來明顯經濟效益，節省的能耗、水耗及次品減少的收益遠超采購成本。優勢在于保障飲料衛生安全，提升市場競爭力。韓國百事可樂CIP清洗設備CIP清洗系統中，堿性清洗劑比重約為55%，酸性清洗劑比重約為30%，其它如表面活性劑和消毒劑等約占15%。
安路來特，是根據愛沙尼亞共和國法律注冊成立的,前蘇聯時期開始，50多年來一直專注于電解水行業，CIP系列陽極電解液/陰極電解液發生器是與我們的食品加工和飲料市場合作伙伴共同開發的，為CIP操作量身定做。在CIP發生器中，電解液是通過精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數產生的，ppm濃度、pH和鹽/氯化物殘留量，精確，穩定。所有目的是在進行CIP時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此，CIP發生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發生器旨在滿足客戶對表面、場所、設備或工具進行清洗、脫脂然后進行消毒的多種應用。多種應用意味著使用陽極電解液，次氯酸，進行消毒，使用陰極電解液，氫氧化鈉，作為清潔劑。因此，食品加工、啤酒和飲料行業對能夠在現場和按需以所需體積和所需強度生產陽極電解液和陰極電解液的發生器有著明顯的需求。
安路來特次氯酸相比傳統化學清洗劑具有以下優勢：安全性更高傳統化學清洗劑大多具有毒性、刺激性和腐蝕性，使用時需佩戴防護裝備，如不慎接觸可能對人體造成傷害。而安路來特次氯酸是由鹽和水通過電化學活化技術電解生成，無毒、無刺激、無殘留，對人體無害，即使誤飲也不會產生嚴重影響，可在無需個人防護設備的情況下使用，能有效保障操作人員的安全。清潔殺菌效果更好殺菌能力強：安路來特次氯酸殺菌效率高，能快速殺滅細菌、他菌、病毒等各種微生物，對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上，其殺菌效果比次氯酸根離子高約80倍，可在短時間內實現高效殺菌。清潔范圍廣：傳統化學清洗劑往往只能針對特定類型的污垢或微生物，而安路來特次氯酸不僅可以殺菌消毒，還能有效去除污漬、異味等，可用于多種場景的清潔，如物體表面消毒、空氣消毒、食品處理現場除臭等。環保性更佳傳統化學清洗劑在使用后可能會產生大量有害廢棄物，對環境造成污染，處理成本較高。安路來特次氯酸殺菌后會自然降解為鹽和水，無任何有害殘留，不會對環境產生污染，符合環保要求，可有效減少企業的環境負擔。經濟性更優。雖然安路來特次氯酸發生器的設備采購成本可能較高，但從長期使用來看，其運行成本低CIP清洗不僅能清洗機器，而且還能控制微生物。
安路來特電解水設備：CIP清洗的***之選高效省時：傳統CIP清洗步驟繁雜，需高溫操作，包括多次水沖洗、堿洗、消毒等，耗時久。安路來特電解水設備將流程簡化為水沖洗、陰極電解液（氫氧化鈉）清潔、陽極電解液（次氯酸）消毒、然后水清洗4步，極大減少CIP時間損失，提高設備稼動率，讓生產能更高效進行。清潔與消毒效果佳：陽極電解液次氯酸水殺菌廣譜且迅速，能凈化微生物、去除生物膜、消除味道和殘留物；陰極電解液氫氧化鈉清潔液無需調濃度，對有機污垢清潔力強，二者結合確保CIP清洗的高質量完成。安全環保：次氯酸水消毒液無毒、無刺激、無殘留，對工人安全友好，且環保無污染；氫氧化鈉清潔液無任何添加劑，相比化工合成燒堿腐蝕性小，從源頭上減少有害化學品使用，對操作人員和環境都更安全。節能節水：無需傳統的高溫清洗步驟，同時減少水沖洗次數，節約能源與水資源，符合可持續發展理念。技術先進：采用低鹽低氯化物技術，有效保護設備，避免腐蝕；能確保電解液始終在指定參數范圍內，穩定生產質量一致的陽極、陰極電解液。靈活便捷：可單獨生產陽極液或陰極液，也能同時生產兩種電解液，按需滿足不同生產需求。設備體積小、操作方便，還配備遠程監控。中國啤酒協會也將次氯酸水（電解水）的應用作為技術創新項目納入了“十二五”規劃。食品飲料行業CIP處理
除了食品和乳制品行業，次氯酸在CIP系統中的應用還擴展到了其他領域，如畜牧養殖業、農業種植等領域。無殘留CIP清洗的優缺點
在食品飲料等行業的CIP清洗環節，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術優勢明顯。保護設備，延長使用壽命：傳統清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設備。而安路來特的低鹽低氯化技術，大幅降低鹽和氯化物含量，減少對金屬材質設備的侵蝕。例如，在啤酒釀造廠，設備長期接觸高鹽氯化物清洗液，易生銹老化，使用該技術后，設備腐蝕明顯減輕，維修周期延長，從每2-3年一次大維修，變為5-6年一次，降低企業設備更換與維修成本。確保清洗效果穩定：該技術并非降低清洗能力，而是通過精確參數控制，保障電解液穩定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠，無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質殘留，都能被徹底清洗，且避免因鹽和氯化物過量導致清洗過度或不均，始終保持高質量清洗效果。符合環保與安全標準：如今環保要求日益嚴格，高鹽高氯化物排放對環境壓力大。安路來特低鹽低氯化技術產生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環保排放標準。同時，操作人員接觸低鹽低氯化清洗液，健康風險降低，提升操作安全性。總之，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，在設備保護、清洗效果及環保安全方面優勢突出無殘留CIP清洗的優缺點
