儲罐的密封性測試同樣是保證儲罐正常運行的關鍵步驟。良好的密封性可以防止儲存介質(zhì)的泄漏，避免對環(huán)境造成污染，同時也能確保儲存介質(zhì)的質(zhì)量不受外界因素的影響。密封性測試有多種方法，常見的有氣密試驗、氨滲漏試驗、煤油滲漏試驗等。氣密試驗是通過向儲罐內(nèi)充入一定壓力的氣體，然后用肥皂水等涂抹在儲罐的焊縫、連接處等可能泄漏的部位，觀察是否有氣泡產(chǎn)生，以此來判斷儲罐的密封性。氨滲漏試驗則是利用氨氣的易擴散性，向儲罐內(nèi)充入含有一定濃度氨氣的混合氣體，在儲罐外表面貼上濕潤的酚酞試紙，若試紙變紅，則說明有氨氣泄漏，即儲罐存在密封問題。煤油滲漏試驗主要用于檢查儲罐的焊縫質(zhì)量，在焊縫一側涂抹煤油，另一側涂抹粉末，經(jīng)過一段時間后，觀察粉末上是否有煤油滲透的痕跡，如有則表明焊縫存在缺陷，需要進行修復。通過這些密封性測試方法，可以及時發(fā)現(xiàn)儲罐的密封問題，并采取相應的措施進行處理，確保儲罐的密封性良好。

儲罐的設計壓力計算是儲罐設計過程中的關鍵環(huán)節(jié)，直接關系到儲罐的安全運行。設計壓力的確定需要綜合考慮多個因素。首先，要明確儲存介質(zhì)的性質(zhì)，包括介質(zhì)的飽和蒸汽壓、溫度、腐蝕性等。對于儲存易揮發(fā)液體的儲罐，在計算設計壓力時需考慮介質(zhì)在最高工作溫度下的飽和蒸汽壓，因為這會影響罐內(nèi)的壓力情況。如果儲存的是壓縮氣體，那么氣體的充裝壓力和可能出現(xiàn)的壓力波動都要納入計算范圍。其次，還需考慮環(huán)境因素，如當?shù)氐拇髿鈮�、氣溫變化等。在一些海拔較高的地區(qū)，大氣壓較低，這對儲罐的設計壓力會有一定的影響。此外，儲罐在運行過程中可能會受到一些附加壓力，如泵的輸送壓力、安全閥開啟時的排放壓力等，這些也都要在設計壓力計算中予以考慮。通過精確的計算和合理的取值，確定出合適的設計壓力，才能確保儲罐在各種工況下都能安全可靠地運行，避免因壓力過高或過低而引發(fā)安全事故。