安路來特電解水設備能同時生成次氯酸與氫氧化鈉,為CIP清洗帶來諸多明顯好處。1.協同清潔,效果明顯氫氧化鈉作為強堿,對油脂、蛋白質等有機污垢具有出色的皂化和溶解作用,能迅速瓦解頑固污漬,使污垢脫離設備表面。次氯酸憑借強氧化性,殺菌譜廣、速度快,可殺滅各類細菌、病毒、及芽孢,有效消除微生物污染。二者配合,先由氫氧化鈉去除污垢,再經次氯酸消毒,實現深度清潔,保障設備無菌、潔凈。2.原料安全,環保無憂該設備只需鹽和水就能生成次氯酸與氫氧化鈉,避免了傳統清洗劑中危險化學品的使用,降低運輸、儲存風險。使用后,二者自然降解為鹽和水,無有害殘留,對環境無污染,符合環保理念,減少企業環保壓力。3.精確調控,適配普遍可依據不同CIP清洗場景,精確調控次氯酸與氫氧化鈉的生成參數,如濃度、pH值。針對不同材質設備與污染程度,靈活調整,既能確保清洗效果,又能防止對設備的腐蝕,適用于食品、飲料、制藥等多行業的多樣清洗需求。4.操作簡便,成本降低設備自動化程度高,生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工操作,操作簡便。只消耗鹽和水,成本低廉。且因清洗效果好,減少設備維修、產品因污染造成的損失,有效降低企業綜合成本,提升經濟效益。在CIP清洗中,所有與產品直接接觸的表面至少每周(不超過7天)清洗和消毒一次。可口可樂CIP處理
安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒釀造企業某大型啤酒釀造企業,擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中,發酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質,傳統清洗方式難以徹底去除,且易滋生微生物,影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后,利用其高濃度陽極電解液(次氯酸濃度達3000ppm)進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留,殺滅微生物。清洗后,設備表面潔凈,微生物指標遠低于行業標準。同時,低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕,延長了設備使用壽命,降低了維護成本。該企業啤酒的風味穩定性和保質期明顯提升,產品質量得到市場高度認可飲料生產企業某飲料生產企業,主要生產果汁飲料、茶飲料等。生產管道和灌裝設備在生產過程中會附著糖分、果肉纖維等,易變質并影響產品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維,消毒殺菌,確保管道和設備無菌。而且,該設備產生的電解液廢物排放少,符合環保要求。自使用以來,飲料產品因設備清潔問題導致的質量投訴減少了80%,同時降低了化學清洗劑的使用,實現了綠色生產。安全CIP清洗的原理近年來,國內外學者和企業對電解次氯酸水技術應用于CIP中做了大量的試驗研究,探明其在CIP清洗中的應用。
安路來特電解水設備基于電化學原理,以鹽和水為原料,生成陽極電解液(次氯酸水)與陰極電解液(氫氧化鈉溶液),過程如下:硬件基礎:設備內電極由惰性材料制成,確保電解時自身不損耗且導電良好。離子交換膜將電解槽隔為陽極室與陰極室,它只允許特定離子通過,使陰陽極化學反應單獨進行。陽極反應:通電后,陽極室中氯化鈉與水發生電解。氯離子失電子生成氯氣(),部分氯氣溶于水生成次氯酸與鹽酸()。安路來特通過精確預設電流強度、電壓、溫度等參數,控制反應條件,讓生成的次氯酸在濃度、pH值等方面達理想狀態。其低鹽低氯化技術,精確調控鹽與氯化物參與量,使陽極電解液既滿足高效消毒,又保證氯化物殘留精確穩定,防止腐蝕設備。陰極反應:陰極室中,水電離出的氫離子得電子生成氫氣()。氫離子消耗使氫氧根離子濃度升高,與從陽極室經離子交換膜過來的鈉離子結合,形成氫氧化鈉溶液。通過精確控制反應參數,讓氫氧化鈉溶液濃度、pH值符合預設,滿足不同清洗對堿性清潔劑的需求。如此,該設備為食品、飲料等行業的CIP清洗、消毒提供高效、安全、環保方案。
安路來特次氯酸相比傳統化學清洗劑具有以下優勢:安全性更高傳統化學清洗劑大多具有毒性、刺激性和腐蝕性,使用時需佩戴防護裝備,如不慎接觸可能對人體造成傷害。而安路來特次氯酸是由鹽和水通過電化學活化技術電解生成,無毒、無刺激、無殘留,對人體無害,即使誤飲也不會產生嚴重影響,可在無需個人防護設備的情況下使用,能有效保障操作人員的安全。清潔殺菌效果更好殺菌能力強:安路來特次氯酸殺菌效率高,能快速殺滅細菌、他菌、病毒等各種微生物,對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上,其殺菌效果比次氯酸根離子高約80倍,可在短時間內實現高效殺菌。清潔范圍廣:傳統化學清洗劑往往只能針對特定類型的污垢或微生物,而安路來特次氯酸不僅可以殺菌消毒,還能有效去除污漬、異味等,可用于多種場景的清潔,如物體表面消毒、空氣消毒、食品處理現場除臭等。環保性更佳傳統化學清洗劑在使用后可能會產生大量有害廢棄物,對環境造成污染,處理成本較高。安路來特次氯酸殺菌后會自然降解為鹽和水,無任何有害殘留,不會對環境產生污染,符合環保要求,可有效減少企業的環境負擔。經濟性更優。雖然安路來特次氯酸發生器的設備采購成本可能較高,但從長期使用來看,其運行成本低在食品罐頭制造工廠,次氯酸被廣泛應用于CIP清洗過程中。
安路來特次氯酸發生器:CIP清洗的有力助手在食品、飲料、制藥等行業的CIP清洗流程中,安路來特次氯酸發生器憑借獨特優勢,發揮著關鍵作用。在食品飲料生產領域,各類生產設備如灌裝線、發酵罐及輸送管道,極易殘留糖分、蛋白質等有機物質,滋生大量微生物。安路來特次氯酸發生器產生的高純度次氯酸溶液,具有強大的殺菌能力,能迅速殺滅大腸桿菌、霉菌等有害微生物,保障產品的衛生安全。同時,該溶液對生物膜有良好的溶解和剝離作用,可有效除去CIP系統管路內的生物膜,避免生物膜造成的交叉污染,提升清洗效果。制藥行業對設備清潔度要求近乎嚴苛。安路來特次氯酸發生器生成的次氯酸溶液,不僅殺菌效果明顯,且無殘留,不會對藥品生產環境造成二次污染。通過精確調節次氯酸的濃度與pH值,可適配不同材質的制藥設備,在確保高效消毒的同時,防止對設備產生腐蝕,延長設備使用壽命。安路來特次氯酸發生器操作簡便,自動化程度高,能實現24小時無人值守運行,極大降低人力成本。設備穩定性強,具備智能監控與故障預警功能,可實時監測并調整運行參數,確保次氯酸溶液的質量穩定。此外,其環保性能出色,原料只需鹽和水,產物在殺菌后自然降解為無害物質,減少企業環保壓力。時間主要是與被清洗表面接觸、作用的時間;一般來說,清洗的時間越長,效果則越好。日本百威啤酒CIP巴氏消毒機
CIP沖洗是使用足夠量的水沖洗所有表面,直到殘留液體去除為止。使用50-60℃的溫水進行沖洗。可口可樂CIP處理
在CIP清洗中,安路來特電解水設備所產生的高難度電解液具備諸多突出優點。強大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調整參數,陽極電解液次氯酸濃度范圍廣,從500ppm-3000ppmFAC,甚至可達6000ppm,pH值在~5-7.5間靈活可調;陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm,pH值在12.5-13。這種精確調控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設備上頑固的油脂、蛋白質污垢,以及飲料生產管道中的細菌、霉菌等,高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物,確保設備徹底清潔。設備保護與壽命延長采用低鹽/氯化物技術,極大降低了對設備的腐蝕風險。在清洗過程中,避免了因高鹽、高氯化物殘留引發的設備腐蝕,延長設備使用壽命。像啤酒釀造設備,長期使用該電解液清洗,可減少設備維修次數與更換頻率,降低企業運營成本。環保與低殘留廢物產生量極低,小于設備容量的0.5%,符合環保要求。且清洗后電解液殘留少,不會對后續產品造成污染。在食品飲料行業,能保障產品安全,無需擔心化學殘留影響產品質量與消費者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面,確保電解液始終在指定參數范圍內生產,保證質量一致。可口可樂CIP處理