發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省南京市
發(fā)布時(shí)間:2025-05-09
純電折彎?rùn)C(jī)在節(jié)能環(huán)保方面優(yōu)勢(shì)有效。它摒棄了傳統(tǒng)液壓折彎?rùn)C(jī)所必需的大量液壓油,不存在液壓油泄漏對(duì)環(huán)境造成污染的風(fēng)險(xiǎn),符合當(dāng)下綠色環(huán)保的生產(chǎn)理念。同時(shí),其電動(dòng)伺服系統(tǒng)的能耗相較于傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)大幅降低,據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),可節(jié)能達(dá) 70% 左右。這不可減少了企業(yè)的能源消耗成本,還降低了對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響,是可持續(xù)發(fā)展生產(chǎn)模式的理想選。以常見的應(yīng)用場(chǎng)景來(lái)說(shuō),在批量生產(chǎn)小型機(jī)箱機(jī)柜的側(cè)板時(shí),快速的折彎速度可以大幅縮短單個(gè)工件的加工時(shí)間,進(jìn)而在單位時(shí)間內(nèi)能夠完成更多數(shù)量的工件加工,極大地提高了生產(chǎn)效率,為企業(yè)贏得更多的市場(chǎng)份額和經(jīng)濟(jì)效益 。與傳統(tǒng)液壓折彎?rùn)C(jī)復(fù)雜的液壓管路、油泵等部件相比,減少了因部件故障導(dǎo)致的不穩(wěn)定因素。在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)中,純電折彎?rùn)C(jī)能夠始終保持穩(wěn)定的工作狀態(tài),確保折彎質(zhì)量的一致性,為企業(yè)提供可靠的生產(chǎn)保障 。純電折彎?rùn)C(jī)的噪音值低于 75dB,符合工業(yè)噪音控制標(biāo)準(zhǔn)。安徽單缸純電折彎?rùn)C(jī)
純電折彎?rùn)C(jī),以節(jié)能先鋒姿態(tài)印領(lǐng)行業(yè)變革。其伺服電機(jī)按需供能的特性,相比傳統(tǒng)液壓折彎?rùn)C(jī)能耗降低 35% 以上。無(wú)需持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)油泵,空載時(shí)近乎零能耗,配合智能能量回收系統(tǒng),將滑塊下降時(shí)的勢(shì)能轉(zhuǎn)化為電能二次利用。長(zhǎng)期使用下,不僅大幅削減企業(yè)用電成本,更契合國(guó)家 “雙碳” 戰(zhàn)略,為綠色制造注入新動(dòng)能。純電折彎?rùn)C(jī),憑借高速響應(yīng)能力顛覆生產(chǎn)效率認(rèn)知。伺服電機(jī)的瞬時(shí)扭矩輸出,讓滑塊速度可達(dá) 60mm/s,回程速度更是提升至 120mm/s,單工序加工效率較傳統(tǒng)機(jī)型提高 50%。搭配自動(dòng)換模系統(tǒng),模具切換時(shí)間縮短至 30 秒以內(nèi),復(fù)雜工件的多道折彎工序一氣呵成,有效減少停機(jī)等待時(shí)間,為大規(guī)模生產(chǎn)按下加速鍵。安徽單缸純電折彎?rùn)C(jī)純電折彎?rùn)C(jī)配備雙油缸同步系統(tǒng),確保滑塊運(yùn)動(dòng)平行度誤差小于 0.02mm。
純電折彎?rùn)C(jī)的遠(yuǎn)程診斷功能為設(shè)備維護(hù)提供了便利。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),廠家的技術(shù)人員可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程連接到設(shè)備,查看設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)和故障信息,進(jìn)行初步的故障診斷。這有縮短了故障排查時(shí)間,減少了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間,提高了設(shè)備的可用性。對(duì)于一些簡(jiǎn)單的故障,技術(shù)人員甚至可以通過(guò)遠(yuǎn)程操作指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行修復(fù) 。純電折彎?rùn)C(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)化程度高。采用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,能夠按照設(shè)定的時(shí)間間隔和潤(rùn)滑量,對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件(如導(dǎo)軌、絲杠等)進(jìn)行準(zhǔn)確潤(rùn)滑。保證了部件的良好運(yùn)行狀態(tài),減少了磨損,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,同時(shí)也降低了人工維護(hù)的工作量 。
純電折彎?rùn)C(jī),憑借高性價(jià)比成為中小企業(yè)的理想選擇。雖然初始投資略高于傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī),但在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,較低的能耗成本、維護(hù)成本以及更高的生產(chǎn)效率,使其綜合成本現(xiàn)著降低。同時(shí),穩(wěn)定的加工質(zhì)量減少了廢品率,進(jìn)一步提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,為企業(yè)創(chuàng)造更大價(jià)值。純電折彎?rùn)C(jī),針對(duì)有色金屬加工進(jìn)行專項(xiàng)優(yōu)化。在處理鋁合金、銅合金等軟質(zhì)金屬時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整折彎速度與壓力曲線,避免材料表面拉傷、起皺等問(wèn)題。搭配傳用的有色金屬模具,可實(shí)現(xiàn)高精度的折彎成型,滿足航空航天、汽車制造等搞端行業(yè)對(duì)有色金屬零部件的加工需求。純電折彎?rùn)C(jī)支持公英制單位切換,方便不同標(biāo)準(zhǔn)下的加工需求。
從維護(hù)保養(yǎng)的角度來(lái)看,純電折彎?rùn)C(jī)展現(xiàn)出了無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。由于其傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單,取消了油缸、泵閥、密封件、油管等眾多在傳統(tǒng)液壓折彎?rùn)C(jī)中容易出現(xiàn)故障的部件,使得維護(hù)成本幾乎可以忽略不計(jì)。反觀傳統(tǒng)的液壓折彎?rùn)C(jī),油缸、泵閥和密封件故障率高,液壓系統(tǒng)極易受到損壞,一旦出現(xiàn)故障,排查難度大,且液壓系統(tǒng)一旦被污染,清潔工作更是困難重重。而純電折彎?rùn)C(jī)穩(wěn)定可靠的特性,有效減少了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)提供了有力支持。純電折彎?rùn)C(jī)適用于不銹鋼、鋁合金等多種金屬板材的高精度折彎。江蘇加工純電折彎?rùn)C(jī)咨詢報(bào)價(jià)
純電折彎?rùn)C(jī)適用于 0.5-10mm 厚度金屬板材的高精度折彎加工。安徽單缸純電折彎?rùn)C(jī)
純電折彎?rùn)C(jī),以人性化的售后服務(wù)體系為用戶解除后顧之憂。廠家提供設(shè)備安裝調(diào)試、操作培訓(xùn)、定期維護(hù)等一站式服務(wù),確保用戶正確使用與維護(hù)設(shè)備。同時(shí),建立快速響應(yīng)機(jī)制,在接到用戶服務(wù)請(qǐng)求后,24 小時(shí)內(nèi)提供解決方案,48 小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理故障,為用戶的生產(chǎn)保駕護(hù)航。純電折彎?rùn)C(jī),在高速折彎性能上表現(xiàn)桌越。其蕞高折彎速度可達(dá)每分鐘 15 次,相比傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)效率提升近一倍。在大批量生產(chǎn)中,這種高速加工能力能夠現(xiàn)著縮短交貨周期,提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí),高速運(yùn)行時(shí)設(shè)備依然保持穩(wěn)定,確保折彎質(zhì)量不受影響。安徽單缸純電折彎?rùn)C(jī)
面議
面議
面議
面議
面議