直發器按照尺寸劃分可以分為寬板、中板、窄版和迷你型。寬板直發器的直發板的長度一般為90MM，寬度為42MM，中板的直發板長度一般為90MM，寬度為24MM，窄板的直發板的長度一般為80-90MM，即熱型MCH發熱體壽命，寬度為13-14MM，即熱型MCH發熱體壽命，迷你型直發板的長度一般為60MM，即熱型MCH發熱體壽命，寬度為13-14MM。直發器按照拉發類型分，可分為普通型和干濕兩用型，普通型直發器在拉發時必須把頭發吹干才能開始拉發，干濕兩用型可以拉濕發，干濕兩用型直發器的直發板要有8-10個氣孔使水可以變成蒸汽從氣孔冒出。發熱體的耐用性也是考量直發器壽命的重要因素。即熱型MCH發熱體壽命

直發器發熱體具有耐腐蝕、耐高溫、壽命長、高效節能、溫度均勻、導熱性能良好、熱補償速度快等優點，而且不含鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯苯、多溴二苯醚等有害物質，符合歐盟RoHS等環保要求。直發器發熱體元件是將電熱體與陶瓷經過高溫燒結，固著在一起制成的一種發熱元件，能根據本體溫度的高低調節電阻大小，從而能將溫度恒定在設定值，不會過熱，具有節能、安全、壽命長等特點。這種取暖器在工作時不發光，無明火、無氧耗、送風柔和、具有自動恒溫功能。直發器發熱體輸出功率在10-50瓦，可以隨意調節溫度，工作時無光耗，有自動開關裝置，高效節能，省電安全。北京傳統MCH發熱體研發直發器發熱體采用高溫導熱材料制成，能夠迅速加熱并保持恒溫，確保直發的均勻性和持久性。

實踐生產與大量研究表明：低氣孔率、高致密度的氧化鋯陶瓷節構性能優良直發器發熱體，告知密度意味著陶瓷體內晶粒排列緊密。在承受外界載荷或腐蝕性物質侵蝕的時候不易形成破壞性的突破點，直發器發熱體而要得到鈣質密度的陶瓷胚體，成型方法是關鍵，氧化鋯陶瓷的成型一般采用干壓、等靜壓、熱壓鑄等方法。不同的方法具有不同的特點，對養護率陶瓷燒結性和顯微結構的影響也會有所不同，直發器發熱體一般對于形狀復雜的制品多以注漿和熱壓鑄工藝為主。

直發器發熱體氧化鋁加熱片是專門將電能轉化為熱能的片狀電器元件，由于其價格便宜，使用方便，安裝方便，無污染，被使用在各種加熱場合，生產直發器發熱體氧化鋁加熱片的廠家及品牌也有很多。直發器發熱體氧化鋁加熱片的使用壽命都很長，一般設計使用壽命有5000多小時，一些遠紅外輻射加熱元件，可以有5個取暖季節的壽命。直發器發熱體氧化鋁加熱片放入電熱元件，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的結晶氧化鎂粉，再經其它工藝處理而成。直發器發熱體具有高效能的特點，能夠在短時間內提供足夠的熱量，減少直發所需的時間。

耐磨陶瓷之所以耐磨，其本質原因是原材料的彈性模量直發器發熱體，彈性模量是一個比較重要的材料，是原子間結合強度的標志，實際上是原子間結合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結合的晶體，由于結合力較強，通常有較高的彈性模量。直發器發熱體分子鍵結合力較弱，因此彈性模也較小。而且彈性模量還和原子間距離有關。從上述可以知道，要想獲得耐磨陶瓷，就應該選擇離子和共價化合物，直發器發熱體如氮化物、碳化物及硼化物和剛玉、碳化硅、碳化欽等。直發器發熱體具有快速加熱和快速恢復的特點，減少等待時間，提高使用效率。天津即熱型MCH發熱體作用

發熱體在發熱時能夠均勻散發熱量，減少損傷頭發的風險。即熱型MCH發熱體壽命

直發器發熱體采用離子陶瓷材質制作。離子陶瓷發熱體在陶瓷基礎上加入了負離子發射材料，通過負離子的釋放，可以有效地抑制靜電，并使頭發更光滑、柔順。離子陶瓷發熱體還具有強大的保濕能力，能夠鎖住頭發中的水分，減少熱造成的脫水和干燥，讓頭發更有光澤。直發器發熱體采用金屬材質制作。金屬發熱體具有加熱速度快、散熱迅速的優勢，能夠迅速達到所需的溫度。它在加熱過程中會釋放大量的負離子，具有消除炎癥、殺菌的作用，對頭皮和頭發都有很好的保護作用。金屬發熱體的弧形設計可以更好地貼合頭發，使熱量均勻分布，減少燙傷的風險。即熱型MCH發熱體壽命