保養維護 在卷揚機的設計過程中,上?焖倬頁P機,必須避免出現鋼絲繩亂繩、咬繩等現象,提出了一種帶有凸輪排繩機構的卷揚機,上?焖倬頁P機,卷筒作為其關鍵的設計部件,傳統設計方法大多是憑經驗確定其厚度。 [2] 電機是卷揚機的重要組成部分,同時也是卷揚機中價格最貴的部件,如果損壞,那么維修或是更換費用將非常高昂。因此在這里提醒顧客要好好保養卷揚機或是絞車的電機,上?焖倬頁P機。保養方法如下: 1、使用環境應經常保持干燥,電動機表面應保持清潔,進風口不應受塵土、纖維等阻礙。 2、當電動機的熱保護連續發生動作時,應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低,消除故障后,方可投入運行。 3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右,即應補充或更換潤滑脂,運行中發現軸承過熱或潤滑變質時,液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時,應清除舊的潤滑油,并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2(對2極)及2/3(對4、6、8極)。 4、當軸承的壽命終了時,電動機運行的振動及噪聲將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙達到下列值時,即應更換軸承。 5、拆卸電動機時,從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇,還是從非軸伸端46) 上海奉溪卷揚機使用中,操作員應經專業培訓持證上崗,作業時要精神集中,信號不清時不得操作。上?焖倬頁P機
卷揚機注意事項2):6、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起故障時應暫停操作,待弄清情況后方可繼續作業。 7、作業中突然停電,應立即拉開閘刀,將運送物放下。 8、作業完畢、應將料盤落地、關鎖電箱。 9 、鋼絲繩在使用過程中與機械的磨損.自燃的腐蝕局部損害難免,應間隔時間段涂刷保護油。 10 、嚴禁超載使用。即超過承載噸數。 11 、使用過程中要注意不要出現打結.壓扁.電弧打傷.化學介質的侵蝕。 12 、不得直接吊裝高溫物體,對于有棱角的物體要加護板。 13 、使用過程中應經常檢查所使用的鋼絲繩,達到報廢標準應立即報廢。
上海奉溪機械實業有限公司 專業生產各型號卷揚機:JKJM0.5~32,并承接各類定制非標卷揚機。 上?焖倬頁P機3) 上海奉溪牌卷揚機可牽引重物。
其中JK表示快速卷揚機,JM表示慢速卷揚機,單卷筒表示一個卷筒容納
鋼絲繩,雙卷筒表示兩個卷筒容納鋼絲繩。 特殊卷揚機型號有 液壓卷揚機 變頻卷揚機 雙筒卷揚機 手剎杠桿式雙制動卷揚機 帶限位器卷揚機 雙制動卷揚機 優點 相比傳統的電動卷揚機(電動
絞車),液壓卷揚機( 液壓絞車)有很多優點: 1. 過載保護 2. 沖擊防護 3. 防爆性能。卷揚機使用于船舶,石油開采,采礦及電力等行業。卷揚機由減速機,制動器,卷筒,電機等構成,牽引力有500kg,1T,2T,3T,5T到30T等,牽引長度可達到90米到450米。
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慢速卷揚機:卷筒上的鋼絲繩額定速度約9~19m/min的卷揚機。
快速卷揚機:卷筒上的鋼絲繩額定速度約20m/min的卷揚機。
電動卷揚機:由電動機作為動力,通過驅動裝置使卷筒回轉的卷揚機。
調速卷揚機:速度控制可以調節的卷揚機。
手搖卷揚機:以人力作為動力,通過驅動裝置使卷筒回轉的卷揚機。
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管理理念:管理的靈活或許是一種藝術,制度的靈活肯定是一個災難
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卷揚機固定不堅固,地錨設置不牢固,導致卷揚機移位和傾覆。 卷筒上無防止鋼絲繩滑脫的防護裝置或防護裝置設置不合理、不可靠,致使鋼絲繩脫離卷揚機。
鋼絲繩末端未固定或固定不符合要求,致使鋼絲繩脫落。 卷揚機制動器失靈,無法定位。 繩筒軸端定位不準確引起軸疲勞斷裂。 卷揚機安全要求 編輯 卷揚機安裝位置 1.搭設操作棚,并保證操作人員能看清指揮人員和拖動或吊起的物件。施工過程中的建筑物、腳手架以及現場堆放材料、構件等,都不應影響司機對操作范圍內全過程的監視。處于危險作業區域內操作棚,頂部應符合防護棚的要求。
上海奉溪機械實業有限公司 專業生產各型號卷揚機:JKJM0.5~32,并承接各類定制非標卷揚機。 44) 上海奉溪卷揚機安裝的地基必須堅固。卷揚機應選擇地勢較高、土質堅固的地方,防治卷揚機移動和傾覆。上海3噸卷揚機多少錢
21) 奉溪牌卷揚機操作注意事項:鋼絲繩在使用中的磨損.自燃的腐蝕局部損害難免,應間隔時間段涂刷保護油。上海快速卷揚機
機器噪聲一般在標準范圍以內,但出現偶爾噪聲超標現象,少數機器不能通過出廠檢驗。在排除噪聲時感到無從下手,因機器制造所依據的圖樣、工藝流程相同,既然絕大多數產品合格,就應排除設計和工藝不合理因素。
噪聲來源分析及控制 1、底盤 我們認為底盤的設計制造存在造成噪聲的可能:①底盤采用箱形結構,不是所有焊縫都進行連續焊接,各個底盤焊縫的長短、高低位置不同,底盤剛性存在較大個體差異,有的則產生共鳴效應,機器如有一點震動噪聲就被放大;②底盤由鋼板焊成,不具備吸震消聲功能,如果其固有頻率與齒輪嚙合頻率接近就可能造成個別機器因齒輪弱小震動引發較大共震,引起噪聲值上升。
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