對于油基型切削液,應及時更換新液,補充添加劑,改善過濾裝置和采用防漏措施。而對于水基切削液,應檢測其濃度,補充原液,改善過濾裝置和采用防漏措施,及時添加防腐劑和PH值增高劑,如果發現切削液已經發臭變質,應立即更換新液。以上是巨石小編為您分享的切削過程中,砂輪壽命縮短,如何解決?上海巨石實業有限公司是一家國內較早專業開發研制和生產清洗劑、金屬防銹油、切削液、積碳清洗劑、金屬加工液、水處理劑等各類精細化工產品的實體,1990年成立至今,上海高效多功能高效清洗劑,上海高效多功能高效清洗劑,在全體員工的不斷努力下,上海高效多功能高效清洗劑,其產品地位在國內同行中已不容小覷。上海巨石化工有限公司為您提供多功能高效清洗劑,有想法的不要錯過哦!上海高效多功能高效清洗劑
發動機,空壓機,內燃機等長期在高溫用油狀態下運轉,零件內部的積碳很難清洗,KC-M101積碳清洗劑它不含酸,適用于所有金屬,并且不會對基體造成腐蝕傷害,由于是優化的配方,具有很強的滲透和剝離能力,能快速積碳和油漬污垢,產品一經上市,深得用戶的好評,而且我們在所有產品的使用過程中,都提供良好的技術服務和現場指導。曾經有一家廠家在使用過程在由于工藝條件的限制,浸泡時間達不到要求,清洗效果不理想,我們在現場觀察以后,提出了增加氣動循環泵,通過打循環的方式,使清洗液流動,在外力的幫助下,加速積垢的脫落,使產品更好的發揮清洗效率,解決了用戶的問題。該產品還有一個的特點,它在靜態狀態下分二層,上層是水性液體覆蓋?煞乐瓜聦拥膹娏覞B透劑的揮發,該產品也可反復使用。上海高效多功能高效清洗劑多功能高效清洗劑,就選 上海巨石化工有限公司,有需求可以來電咨詢!
切削過程中,砂輪壽命縮短,如何解決?很多客戶在切削過程中,經常會出現砂輪出現異常,砂輪壽命縮短的現象,這是為什么呢?就這個問題,我公司的技術人員提醒大家,通常切削過程中,出現上述問題的主要原因是:(1)使用了劣質的切削液,潤滑性較差,造成砂輪壽命縮短。(2)切削液中混入了其他礦油,從而導致切削液受到礦油污染,性能下降。(3)使用水基切削液時,加入了過量的水,使切削液的濃度降低,造成切削液性能不佳,使砂輪產生過大的摩擦力,降低了砂輪的使用壽命。
現場試用該產品時,必須了解該車間平時操作的方法,對清洗劑的具體要求,F場試用的時候一般根據實際操作可以采取這幾種方法:浸泡、擦拭、沖洗或直接放在清洗機中清洗。用浸泡方法時,雖然也可使油污自動脫落,但這樣的清洗方式不僅時間長,還有可能會有使得某些角落難以清洗干凈。因此浸泡一段時間后,因伸手進去看看清洗情況,適當的配合擦洗,擦拭機床表面油污時,我們可以在機床油污處涂抹T101,涂抹時盡量讓T101均勻的抹開,然后放置一會后,可用抹布擦凈或用水沖凈。試用樣品時不要將產品使用在一整片的地方,清洗一小塊或者一小條就可以了,這樣干凈的和不干凈的就會有一個明顯對比,使得產品的清洗效果更顯而易見。如果需要清洗的是水泥地面或墻面時,應先灑水使其濕透(以防脫除的油污被吸進水泥內部)然后將本品灑在油污處,再用刷子或拖布擦洗,用水沖凈。如果是使用清洗機、拖地機,我們就不要推薦T101了,因為T101泡沫比較多,用于清洗機清洗會有泡沫溢出,用在拖地機上會燒壞馬達,碰到這種情況,我們應當使用低泡的水基清洗劑。上海巨石化工有限公司多功能高效清洗劑獲得眾多用戶的認可。
成功案例一一全合成切削液全合成切削液由多種功能助劑經科學復合調配而成,同時具備良好的冷卻性、潤滑性、防銹性、除油清洗功能、防腐性、易稀釋等特點?朔藗鹘y皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的通病。對車床漆也無不良影響,特別適用于各種金屬的切削及磨加工,屬當前較的磨削產品。我公司生產的全合成切削液在金屬加工的各個領域都有應用,得到廣大用戶的一致好評。我們能根據客戶金屬加工的現場工藝要求,為客戶提供相應的產品,并配合調試完成。例如,曾有一個案例,該用戶需要切削一款黑色金屬材料,由于切削速度快,且切削量很大,現場煙霧很厲害。通過在現場分析研究,提出了2個解決辦法,一是調整噴嘴的位置方向,使其直接噴在切削面上,增加冷卻和潤滑。第二是在產品里增加潤滑性能。通過這二方面的改進,該問題得到解決,目前用戶很滿意。所有的切削液的使用服務很重要,我公司對于售后服務這一塊也是相當重視。只要是我們的產品,我們一定會負責到底。多功能高效清洗劑,就選 上海巨石化工有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!上海高效多功能高效清洗劑
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如果設備需要防銹、防腐蝕那么就需要使用水基型金屬清洗劑,該清洗劑中以表面活性劑為主,具有很強的去污能力。此外,清洗劑中還會有一些輔助劑,能增強金屬清洗劑的防腐、防銹能力。4清洗的方法1、擦洗:將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中,用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡便、設備簡單,但效率低,適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用汽油,因其有性,會損害人的健康且易造成火災。2、煮洗:將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當的清洗池中,用池下爐灶將其加溫至80~90℃,煮洗3~5min即可。3、噴洗:將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以油污。此方法清洗效果好,生產效率高,但設備復雜,適于清洗形狀不太復雜、表面有嚴重油垢的零件。4、振動清洗:將待清洗的零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上,并浸沒在清洗液中,通過清洗機產生振動模擬人工*涮動作和清洗液的化學作用去除油污。5、超聲波清洗:靠清洗液的化學作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用,以去除油污。上海高效多功能高效清洗劑