臥式不干膠貼標機是近年來的一種常見
貼標機，其技術也在迅速提高。對于制藥商而言無論是從貼標生產設備還是從不干膠標簽和瓶子本身，都將提出更高的要求。面對具有不同優缺點的不干膠貼標機的國內市場，制藥商如何選擇具有成本效益的不干膠貼標機將成為一個關注的問題。
臥式不干膠貼標機在生產和貼標過程中不可避免地會遇到各種問題。以下是臥式不干膠貼標機中常見貼標問題的處理方法：
標簽底紙的邊緣有裂縫
將自粘標簽模切成成品后，底紙通常比標簽寬。這是為了方便客戶貼標簽時的發現。在標簽包裝的運輸和處理過程中，很容易使標簽邊緣的襯紙破裂，從而導致小切口。自動貼標機在貼標時具有一定的張力，襯紙邊緣上有縫隙的標簽在張力的作用下很容易被拉出，導致標簽斷裂。另外，還存在自動貼標簽機上的輥調整不適當的情況，這導致輥使標簽邊緣的襯紙破裂并導致標簽斷裂。通常，標簽是由于輥子按壓底紙而導致折斷，并且底紙的裂紋更規則。
標標簽復卷過緊造成滲膠
臥式貼標機在貼標中。如果將成品標簽重新擰得太緊，則會擠出膠粘劑中的膠粘劑，導致滲色，并且滲出的膠粘劑會粘在原紙的背面。整卷標簽都不容易釋放。在夏季尤其如此。如果標簽相對較窄，則單位面積的抗張強度不會太大。自動貼標機在貼標過程中有一定的張力。當一卷帶有膠水滲出的標簽用于自動貼標時，由于貼標機的張力和卷筒內部的張力，標簽的襯紙很可能在貼標過程中被拉下。導致標簽損壞。在這種情況下，由于標簽的斷裂，底紙由于被張力拉動而不規則地斷裂，但是斷裂面相對均勻。
模切不好
模切的質量也對自動貼標時是否容易斷裂產生很大影響。如果模切壓力太大，則會切穿底紙，并且底紙的拉伸強度會降低，這會導致標簽斷裂。由于模切不良而導致的標簽折斷帶的底面相對均勻，且裂紋位于模切線的位置。
標簽復卷過緊造成滲膠
如果紙的離型層(通常是硅油層)損壞，也會導致標簽斷裂。這種情況將導致臥式不干膠貼標機在貼標過程中使標簽斷裂，并且襯紙的斷裂表面呈鋸齒狀。釋放層損壞的原因是原材料的生產和涂覆中的缺陷，同時由于在印刷工廠中檢查和補充印刷過程中使用的方法不正確，可能會磨損釋放層。
