在LED節能燈、電子零件、玩具制作、手機部件、揚聲器、服裝加工等產品中都可以使用到點膠機進行產品的點膠加工，但每個產品所用到的膠水一般是不同的，有些膠水的由于自身特性所以凝固速度比較快，在點膠加工過程中容易在針頭內出現膠水凝固現象。那么，當膠水在點膠機進行點膠加工過程中出現凝固現象時應該如何解決?

 
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    瞬干膠與無影膠這兩種膠水凝固速度是比較快的，使用瞬干膠進行點膠加工的點膠機點膠針頭如果選用的不合適，容易使膠水在點膠加工過程中針頭內出現凝固現象，從而堵塞膠水影響點膠加工精密度等。有些自動點膠機中配有加熱系統，當膠水凝固在點膠針頭時可以啟動加熱系統，使針頭內凝固的膠水融化，融化后的點膠針頭可以進行清洗，將殘余的凝固的膠水清洗干凈后可重新組裝，進行點膠加工工作，避免膠水堵塞影響點膠加工工作等。

    除了由于膠水自身性質會使膠水堵塞在自動點膠機針頭內之外，如果所使用膠水的質量有問題，在使用過程中膠水中的雜質容易堵塞點膠針頭，從而使針頭內的膠水慢慢出現凝固現象。在點膠加工過程中如果發現膠水的質量不好，最好停止點膠工作，將點膠機針頭清洗一遍后更換膠水，避免膠水的雜質堵塞影響出膠量等。

    如果沒裝加熱系統的自動點膠機中的膠水在點膠加工時出現凝固現象，可以將針頭取下，在使用加熱器對針頭加熱，直到針頭內的凝固的膠水融化后進行清洗，也可以重新更換點膠針頭，方便再次操作點膠機進行工作。

    在點膠加工過程中出現膠水凝固是不利于生產的，因此在點膠加工時就要注意防范膠水凝固的問題，避免由于膠水凝固而導致點膠不連續或者沒有成功點膠而導致產品的不合格。