（1）工作原理與結構磁力傳動泵簡稱磁力泵，與屏蔽泵一樣，結構上只有靜密封沒有動密封，所以可以在輸送液體時無泄漏，用在石化系統輸送易燃、易爆、易揮發、有毒、有腐蝕及貴重液體等。
　　磁力泵主體結構還是離心泵，但驅動則采用磁傳動原理。電動機通過聯軸器和外磁鋼連在一起，葉輪則與內磁鋼連在一起，在內外磁鋼之間設有全密封的隔離套，將內外磁鋼完全分隔開，使內磁鋼處于介質之中。而電動機的軸通過磁鋼間磁極的相吸直接帶動葉輪同步轉動。
　　磁力泵的標準型結構，由泵體、葉輪、內磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內軸、泵外軸、滑動軸承、滾動軸承、聯軸器、電動機、底座等組成（有些小型的磁力泵，將外磁鋼與電動機軸直接連在一起，省去泵外軸、滾動軸承和聯軸器等部件）。
　　①液壓機泵體、葉輪與有密封泵相似。
　　②磁性聯軸器磁性聯軸器由內磁鋼（含導環和包套）、外磁鋼（含導環）及隔離套組成，是磁力泵的核心部件。磁性聯軸器的結構、磁路設計及其各零部件的材料關系到磁力泵的可靠性、磁傳動效率及壽命。
　　a.內磁鋼與導環采用膠黏劑粘接：為將內磁鋼與介質隔離，內磁鋼外表需覆以包套。包套有金屬和塑料兩種，金屬包套采用焊接，塑料包套采用注塑。
　　b.外磁鋼與導環采用膠黏劑粘接。
　　c.隔離套也稱密封套，位于內、外磁鋼之間，將內、外磁鋼完全隔開，介質封閉在隔離套內。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關，太厚增加內、外磁鋼的間隙尺寸，從而影響磁傳動效率；太薄則影響強度。隔離套有金屬和非金屬兩種，金屬隔離套有渦流損失，非金屬隔離套無渦流損失。
　　d.滑動軸承磁力泵的泵內軸由滑動軸承支承：由于滑動軸承是靠潤滑性很差的輸送介質來潤滑，因此滑動軸承應采用耐磨性和自潤滑性良好的材料制作。常用的軸承材料有碳化硅陶瓷、石墨、填充聚四氟乙烯等。
　　e.聯軸器聯軸器與有密封泵一樣，采用擾性聯軸器。
　　f.電動機與有密封泵一樣，采用標準電動機，如國內的Y系列三相異步電動機、YB系列隔爆電動機等。